Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Никель / Сплавы никеля / Сплав 08Х4Н70М12Г6Т

Сплав 08Х4Н70М12Г6Т

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Св-08Х4Н70М12Г6Т — сварочная проволока из коррозионностойкого сплава на никелевой основе. Второе обозначение марки — ЭП787. Префикс «Св» в полном наименовании указывает на сварочное назначение; без него — это марка сплава для производства прутка, полосы и других полуфабрикатов.

Сварочная никелевая проволока 08Х4Н70М12Г6Т в бухте

Марка и классификация

Сплав 08Х4Н70М12Г6Т входит в группу коррозионностойких сплавов на никелевой основе по ГОСТ 5632-2014. Расшифровка обозначения по элементам: 08 — углерод не более 0,08%; Х4 — хром около 4%; Н70 — никель около 70%; М12 — молибден около 12%; Г6 — марганец около 6%; Т — небольшое количество титана.

Ключевая характеристика сплава задаётся сочетанием высокого молибдена (11–14%) и относительно низкого хрома (3–5%). Такое соотношение типично для сплавов, предназначенных для работы в восстановительных кислых средах: соляная кислота, разбавленная и среднеконцентрированная серная кислота, органические кислоты. Молибден при таком содержании кратно повышает стойкость к точечной коррозии и коррозии в щелях в этих средах.

Химический состав

Химический состав 08Х4Н70М12Г6Т по ГОСТ 5632-2014 приведён в таблице.

ЭлементСодержание, %
Никель (Ni)основа, ~65–77
Молибден (Mo)11–14
Марганец (Mn)5–7
Железо (Fe)3–8
Хром (Cr)3–5
Углерод (C)до 0,08
Кремний (Si)до 0,4
Титан (Ti)0,05–0,2
Фосфор (P)до 0,02
Сера (S)до 0,015

Структура

Сплав имеет аустенитную структуру — однофазный твёрдый раствор молибдена, хрома и других легирующих элементов в никелевой матрице. Аустенит сохраняется в широком температурном диапазоне, что обеспечивает стабильность механических и коррозионных свойств без дополнительной термической обработки после сварки в большинстве случаев.

Коррозионная стойкость и ограничения по средам

Сплав 08Х4Н70М12Г6Т устойчив в восстановительных средах умеренных температур. Подтверждённые области применения по типу среды:

  • соляная кислота (HCl) различных концентраций при температурах ниже кипения;
  • серная кислота (H₂SO₄) малой и средней концентрации в восстановительных условиях;
  • органические кислоты — уксусная, муравьиная, фосфорная;
  • смешанные кислые среды в химическом и нефтехимическом производстве.

Важно учитывать ограничения. Содержание хрома 3–5% недостаточно для стойкости в окислительных средах: азотная кислота, горячая концентрированная серная кислота, среды с высоким потенциалом окисления разрушают пассивирующую плёнку данного состава. Для этих сред требуются сплавы с более высоким содержанием хрома. Кроме того, низкий хром означает, что сплав не является жаростойким: длительная работа выше 600–650 °С не предусмотрена его областью применения по ГОСТ 5632-2014.

Применение сварочной проволоки Св-08Х4Н70М12Г6Т

Проволока применяется при аргонодуговой (TIG) и полуавтоматической (MIG) сварке следующих соединений:

  • никелевые и высоконикелевые сплавы аналогичного химического класса между собой;
  • разнородные соединения — никелевые сплавы с коррозионностойкими и легированными сталями;
  • заварка дефектов (раковин, трещин) в отливках и сварных конструкциях из коррозионностойких материалов.

Типичные изделия, в которых используется данная проволока: реакторы и ёмкостное оборудование химических производств, теплообменники для кислых сред, трубопроводная арматура и насосные компоненты в производстве соляной и серной кислот.

Технологические особенности сварки

Аустенитные никелевые сплавы не требуют предварительного подогрева при сварке. При этом ряд особенностей необходимо учитывать в технологии:

  • Защитный газ. Аргон или смесь Ar+He. Надёжная газовая защита корня шва обязательна: молибден при высоких температурах активно окисляется, образуя летучий триоксид. Окисленный шов теряет коррозионные свойства.
  • Погонная энергия. Рекомендуется минимальная: многопроходные швы с большой погонной энергией увеличивают зону термического влияния и могут провоцировать выделение интерметаллидных фаз по границам зёрен.
  • Тепловой режим. Электрическое сопротивление никелевых сплавов значительно выше, чем у стали, поэтому при одинаковом токе нагрев электрода интенсивнее — режимы подбираются с занижением тока относительно стальных аналогов того же диаметра.
  • Чистота соединения. Поверхность под сварку зачищают до металлического блеска; остатки масел и влаги — причина водородной пористости шва.

Форма поставки

Сварочная проволока Св-08Х4Н70М12Г6Т поставляется в бухтах и на катушках. Диаметр — по согласованию с заказчиком. Марка сплава соответствует ГОСТ 5632-2014. Наличие на складе и поставка под заказ.

Смотрите также: сварочная проволока 06Х15Н60М15 (ЭП367) — никелевый сплав для сварки в условиях более высокого содержания молибдена и хрома; сплавы никеля — весь ассортимент никелевых сплавов в каталоге.

Ассортимент материалов для промышленности

HAYNES 316L alloy · BS310L · 4892 A · B 861 Grade 16H · T-9046(Gr.3) · A 351 (J93400) · H03110 · H59410 · P-AlMg0.6Si0.4Cu · 94Cu-5.0Sn-0.19P · 27Cr-7Ni-Mo-W-N · Sn60Pb38Cu02A · KME 301 · A25350 · NG6 · 4209