Сплав ВЖЛ12Э
- от объёма, заполните заявку
Сплавы никеля в наличии и под заказ

Сплав ВЖЛ12Э – жаропрочная литейная сталь с никелевой основой. Благодаря своей высокой термостойкости и прекрасным физическим характеристикам применяется во многих отраслях промышленности, например, в авиации, металлургии и энергетике.
Также встречается обозначение ВЖЛ12Э-ВИ. Существуют аналоги сплава ВЖЛ12Э, имеющие схожие физические характеристики и показатели термостойкости. К ним относятся, в частности, сплавы ВЖЛ12У, ВЖЛ21, ВЖЛ22, ВЖЛ23.
Химический состав сплава ВЖЛ12Э включает в себя множество компонентов и отличается высокой чистотой и отсутствием примесей:
- Основа Ni (никель) – 59,3-68%;
- Cr (хром) – 8,5-10%;
- Co (кобальт) – 8-10%;
- Al (алюминий) – 5-5,7%;
- Ti (титан) – 4,2-4,7%;
- Mo (молибден) – 2,7-3,4%;
- Fe (железо) – до 2%;
- W (вольфрам) – 1-1,8%;
- V (ванадий) – 0,5-1%;
- Nb (ниобий) – 0,5-1%;
- Mn (марганец) – до 0,4%;
- Si (кремний) – до 0,4%;
- C (углерод) – 0,12-0,2%;
- Zr (цирконий) – до 0,02%;
- La (лантан) – 0,01%;
- S (сера) – до 0,015%;
- P (фосфор) – до 0,015%;
- Ce (церий) – до 0,015%;
- B (бор) – до 0,015%;
- Pb (свинец) – до 0,001%;
- Bi (висмут) – до 0,0005%.
Изготавливается сплав путём вакуумной выплавки в индукционных печах.
ВЖЛ12Э характеризуется высокой жаропрочностью, пластичностью, хорошими литейными свойствами.
Основные механические свойства (при температуре 20°С):
- Относительное сужение – 7%;
- Относительное удлинение при разрыве – 5%;
- Предел прочности – 95,7 кгс/мм2;
- Предел кратковременной прочности – 830 МПа.
При температуре испытаний 975°С и постоянном приложенном напряжении в 200 МПа к материалу без термической обработки, время до разрушения составляет 40 часов.
ВЖЛ12Э поставляется в виде литых прутковых и шихтовых заготовок, предназначенных для дальнейшего переплава.
Сплав может использоваться в авиационной отрасли для литья лопаток и других фасонных отливок, а также в нефтегазовой и других областях для производства различных деталей, например, турбин и турбокомпрессоров, работающих в условиях повышенной температуры (порядка 1000°С) и давления. Кроме того, этот сплав применяется для изготовления печей и обогатительных установок.
Основной нормативный документ — ОСТ 1 90126-85.