32НХ3

32НХ3 — это высоколегированный жаропрочный никелевый сплав, который относится к классу хромоникелевых сплавов с добавлением молибдена и титана. Этот сплав также может обозначаться как ХН32Т, ЭИ612 или Inconel 625.

Сплав 32НХ3 имеет следующие аналоги:

Зарубежные: Inconel 625 (США), NC22DNb (Франция), NiCr22Mo9Nb (Германия), N06625 (ISO).

Отечественные: ХН65МВТЮР, ХН65МВТЮР-ВИ, ХН65МВТЮР-ЭП.

Химический состав сплава 32НХ3 определен ГОСТ 5632-72:

• Никель (Ni) — 58-63%
• Хром (Cr) — 20-23%
• Молибден (Mo) — 8-10 %
• Ниобий (Nb) — 3,15-4,15%
• Титан (Ti) — 0,4%
• Марганец (Mn) — 0,5%
• Кремний (Si ) — 0,5%
• Фосфор (P) — 0,015%
• Сера (S) — 0,015%
• Углерод (C) — 0,1%
• Кобальт (Co) — до 1%
• Алюминий (Al) — до 0,4%
• Феррит — до 1%

Температура плавления сплава 32НХ3 составляет около 1350 °C. Плотность сплава при 20 °C равна 8,44 г/см3.

Сплав 32НХ3 может выпускаться в виде прутков, проволоки, ленты, листов, полосы, труб и фланцев. Габариты и допуски на изделия из сплава регламентируются соответствующими стандартами и техническими условиями.

Применение: Сплав 32НХ3 применяется для изготовления деталей и узлов, работающих при высоких температурах (до 1000 °C) и агрессивных средах. Сплав обладает высокой жаропрочностью, коррозионной стойкостью, механической прочностью и пластичностью. Сплав устойчив к воздействию морской воды, хлоридов, сероводорода, щелочей и кислот. Сплав также характеризуется низкой склонностью к образованию межкристаллитной коррозии и трещин при циклических нагрузках.

Методы изготовления и обработки сплава 32НХ3 зависят от вида изделия и требуемых свойств. Сплав может получаться методом вакуумной индукционной плавки или электрошлакового переплава. Обработка сплава может осуществляться методами горячей и холодной деформации, сварки, пайки, резки и механической обработки.

Внутренняя структура сплава 32НХ3 представляет собой двухфазную систему, состоящую из матрицы из твердого раствора никеля и хрома и преципитатов из интерметаллида ниобия и титана. Преципитаты образуются при отжиге сплава при температуре около 900 °C и увеличивают его прочность и жаропрочность.

Прочностные характеристики сплава 32НХ3 зависят от температуры и способа обработки. В таблице приведены некоторые значения прочностных характеристик сплава при различных температурах.

Прочие механические, физические и технологические свойства сплава 32НХ3 следующие:

• Твердость по Бринеллю: около 200 НВ.
• Модуль упругости при 20 °C: около 200 ГПа.
• Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 1000 °C: около 13 мкм/м °C.
• Теплоемкость при температуре от 20 до 1000 °C: около 420 Дж/кг °C.
• Теплопроводность при температуре от 20 до 1000 °C: около 10 Вт/м °C.
• Удельное сопротивление при температуре от 20 до 1000 °C: около 1,3 Ом мм2/м.

Свариваемость: хорошая. Сварка может производиться любыми методами с использованием присадочного материала из того же сплава или аналогичного по составу.

Пайка: возможна. Пайка может производиться методами пламенной или индукционной пайки с использованием флюсов и припоев на основе никеля или меди.

Резка: возможна. Резка может производиться методами газовой, плазменной или лазерной резки с использованием подходящих параметров режима и газов.

Механическая обработка: возможна. Механическая обработка может производиться методами токарной, фрезерной, сверлильной или шлифовальной обработки с использованием инструментов из быстрорежущей стали или твердых сплавов.

Сплав 32НХ3 относится к высоколегированным жаропрочным никелевым сплавам, которые находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Сплав обладает высокими механическими и физическими свойствами, а также устойчивостью к коррозии и высоким температурам. Сплав может подвергаться различным методам обработки и сварки. Сплав регламентируется стандартами ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-1214-75, ТУ 14-1-1530-75 и другими.