Просто. Надежно. Быстро.

Карбид рения

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Карбид рения — общие сведения

Карбид рения

Карбид рения — бинарное неорганическое соединение рения (Re, Z = 75) и углерода (C). Рений относится к переходным 5d-металлам VII группы и является одним из наиболее тугоплавких элементов периодической системы (т. пл. 3186 °C, т. кип. 5596 °C, плотность 21,02 г/см³). Благодаря высокой валентной электронной плотности рения и направленным ковалентным связям Re–C его карбиды обладают исключительной механической прочностью и сверхнизкой сжимаемостью.

В системе Re–C при атмосферном давлении стехиометрические карбиды не образуются: углерод растворяется в рении ограниченно — до 11,7 ат.% при эвтектической температуре (около 2480 °C), а при 1800 °C растворимость падает до 4,2 ат.%. Получение карбидных фаз требует повышенного давления либо специальных методов синтеза. Наиболее изученным и практически значимым является дикарбид дирения Re₂C. В научной литературе описаны и другие стехиометрии — ReC, ReC₂, Re₃C, ReC₀,₂, — однако они синтезированы при экстремальных давлениях (до 200 ГПа и выше) и пока представляют преимущественно научный интерес.

Кристаллическая структура и модификации карбида рения

Re₂C существует в нескольких кристаллических модификациях в зависимости от условий синтеза:

Стехиометрия Сингония Пространственная группа Параметры ячейки Условия получения
Re₂C Гексагональная P6₃/mmc a = 0,2844 нм, c = 0,985 нм 2–15 ГПа, 873–1873 K; механосинтез
ReC Кубическая (тип NaCl) Fm3̄m a = 0,4005 нм ~18 ГПа
ReC Гексагональная (тип WC) P6₃/mmc ~200 ГПа
ReC₂ Ромбическая (тип TiSi₂) ~200 ГПа
Re₃C Моноклинная C2/m 105–140 ГПа

Гексагональная модификация Re₂C со структурой анти-MoS₂ является основной и наиболее доступной формой. Атомы углерода в ней занимают тригонально-призматические пустоты в гексагональной укладке атомов рения (позиция Вайкоффа 2(d)). Структура изотипна нитриду Re₂N, параметры решёток обоих соединений практически совпадают.

Физико-механические свойства Re₂C

Re₂C привлекает внимание исследователей прежде всего сочетанием сверхвысокой несжимаемости и значительной твёрдости. Ниже приведены основные экспериментально установленные характеристики гексагонального Re₂C:

Параметр Значение Примечание
Молярная масса Re₂C 384,43 г/моль 2 × 186,207 + 12,011
Модуль объёмного сжатия (B₀) 374–386 ГПа Сопоставим с алмазом по несжимаемости вдоль оси c
Твёрдость по Виккерсу (Hv) 15,9–31,5 ГПа Зависит от пористости образца и метода оценки
Электронные свойства Металлический проводник Основной вклад в DOS у уровня Ферми — Re 5d-состояния
Термическая стабильность на воздухе До ~800 °C По данным ТГА механосинтезированных образцов

Несжимаемость Re₂C вдоль оси c превышает этот показатель у алмаза, что делает его одним из наиболее жёстких известных материалов в данном кристаллографическом направлении. Теоретическая твёрдость по Виккерсу для стехиометрического бездефектного Re₂C оценивается в 22,5–31,5 ГПа; экспериментальные значения для реальных поликристаллических образцов ниже из-за наличия пор и дефектов.

Химические свойства карбида рения

Re₂C относится к карбидам переходных металлов с преобладанием ковалентно-металлического типа связи. В отличие от солеобразных карбидов щелочных и щёлочноземельных металлов (CaC₂, Al₄C₃), он химически инертен при обычных условиях: не гидролизуется в воде, устойчив к большинству разбавленных кислот при комнатной температуре.

При нагревании выше 600 °C на воздухе начинается окисление рениевой составляющей с образованием летучего оксида Re₂O₇ (т. кип. 362 °C). Полная деградация карбидной фазы на воздухе происходит при температурах порядка 800 °C. В вакууме или инертной атмосфере термическая стабильность существенно выше.

Способы получения Re₂C

Исторически считалось, что рений не образует карбидов. Первый синтез рениевого карбида при высоких давлениях был осуществлён в 1971 году. К настоящему времени описаны три основных метода получения Re₂C:

Синтез при высоком давлении и температуре (HPHT)

Прямое взаимодействие порошков рения и графита при давлении 2–6 ГПа и температуре 873–1873 K (600–1600 °C). Именно этим методом впервые получен фазово чистый Re₂C. При давлении 5 ГПа и температуре 1400 °C начинается формирование карбидной фазы, при 1600–1800 °C — кристалличность возрастает.

Механосинтез (механохимический метод)

Высокоэнергетический размол смеси порошков рения и графита в шаровой мельнице. Позволяет получить гексагональный Re₂C при атмосферном давлении и комнатной температуре. Образующиеся частицы представляют собой полиэдрические агломераты размером менее 600 нм. Время полного превращения зависит от соотношения масс шаров и загрузки (от 30 минут при соотношении 230:1 до 640 минут при меньших соотношениях).

Синтез в алмазных наковальнях

При давлениях свыше 6 ГПа с лазерным нагревом в ячейках с алмазными наковальнями (DAC). Этот метод используется преимущественно в научных целях и позволяет получать различные стехиометрии карбидов рения, включая ReC, ReC₂ и Re₃C.

Области применения карбида рения

Несмотря на относительную новизну практического использования, Re₂C демонстрирует перспективы в нескольких направлениях:

Сверхтвёрдые износостойкие покрытия

Модуль объёмного сжатия Re₂C (374–386 ГПа) сопоставим с показателями алмаза. В сочетании с высокой твёрдостью (Hv до 31,5 ГПа) и термической стабильностью это делает Re₂C перспективным материалом для защитных покрытий режущего инструмента и деталей, работающих в условиях абразивного износа.

Катализ

Re₂C проявляет каталитическую активность в реакции электрохимического выделения водорода (HER) в кислых и щелочных средах. Градиентные композиты Re–C, полученные методом HPHT, рассматриваются как эффективные электрокатализаторы. Кроме того, Re₂C показал высокую активность в каталитическом получении водорода из биомассы — выход H₂ при 800 °C достигает 57 %.

Научные исследования

Система Re–C служит модельным объектом для изучения закономерностей образования сверхтвёрдых фаз при высоких давлениях. Исследования карбидов рения вносят вклад в понимание природы сверхтвёрдости и несжимаемости бинарных соединений переходных металлов.

Формы поставки карбида рения

Карбид рения поставляется в виде порошка различной дисперсности (субмикронный, наноразмерный). Внешний вид — тёмно-серый мелкодисперсный порошок. Упаковка — герметичная тара, исключающая контакт с влагой и кислородом воздуха при длительном хранении. Транспортировка допускается всеми видами транспорта.

На нашем сайте представлены также другие соединения рения: диборид рения и арсенид рения.

Хранение и меры предосторожности

Порошок Re₂C следует хранить в герметичной таре в сухом помещении, вдали от источников тепла и открытого пламени. На воздухе при повышенных температурах возможно окисление с выделением летучих оксидов рения. При работе с тонкодисперсным порошком рекомендуется использовать средства защиты органов дыхания и перчатки — мелкие частицы карбида обладают красящей способностью и могут вызывать механическое раздражение слизистых.

Подбор аналогов по механическим свойствам

Sn40B · C17530 · 2TA40 · P00691 · AlMg4,5Mn0,7 · B 37 Grade 920A · Unitemp A-286 · 5042 · FeCrSi48LP · CuNi30SiNb · P-AlMg1,5 · Al4018 · NiCr22Fe20Mo6Cu2Nb2Mn · B 619 (N10675) · EN 13920-7 · SPEC MIL-E-21562 (EN82) · CR009A