Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Главная / Припой / Припой ПХ13Н75С8Р

Припой ПХ13Н75С8Р

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Запрашивайте припой ПХ13Н75С8Р по email.

Pripoj PH13N75S8R - Припой ПХ13Н75С8Р
Припой ПХ13Н75С8Р

Назначение порошкового припоя ПХ13Н75С8Р — пайка швов в конструкциях из жаропрочных сплавов, а также коррозионно-стойких сталей.

ГОСТ 19248-90 классифицирует припой как высокотемпературный и среднеплавкий.

Зазор между спаиваемыми сторонами шва допускается в диапазоне 0,06 ÷ 1,5 мм. Допустима неравномерность зазора по длине шва.

Припой ПХ13Н75С8Р изготавливают по ТУ 14-1-3178-81 «Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические».

Его аналогом является припой ПХ13Н75С7Р.

Химический состав

  • никель-основа (~ 75 %)
  • хром 10÷12 %;
  • кремний 7,8÷9,0 %;
  • железо 4÷6 %;
  • бор 0,35÷0,5 %.

Физические свойства

Размер частиц порошка: <100 мкм.

Температуры плавления припоя ПХ13Н75С8Р:

  • солидус 1030⁰C;
  • ликвидус 1100⁰C.

Прочность паянных соединений по результатам испытаний на жаропрочных сплавах, τср:

  • 350 МПа при 20oC
  • 290 МПа при 600oC
  • 200 МПа при 800oC.

В составе припоя отсутствует углерод, поэтому швы, полученные с помощью него, выдерживают высокие температуры, большие нагрузки и воздействие коррозионных сред.

Производство

Получают путем измельчения сплава системы Ni-Cr-Si-Fe-B.

Технология пайки

  1. Обязательная подготовка поверхности — обезжиривание и высушивание.
  2. Фиксация спаиваемого узла по шву.

Узел со швом, подготовленным к спаиванию, следует закрепить с помощью специальных приспособлений. Способ закрепления должен исключать изменение положения стыка в процессе пайки.

  1. Нанесение припоя в зазор шва.

Порошок припоя рекомендуется смешивать с акриловой смолой. Количество припоя должно быть в 4 раза больше объема зазора между деталями.

  1. Пайка печным способом.

На поверхности легированных сталей в процессе пайки при атмосферных условиях обычно образуются оксиды хрома, железа, никеля, которые значительно снижают адгезию припоя со швом. Исходя из этого, рекомендуется вести пайку в среде защитных газов (например, в аргоне) или в вакуумной печи. Время выдержки изделия в печи зависит от размера деталей и объема шва.

  1. После расплавления припоя спаянный узел охлаждают.
  2. Затем следует зачистить шов.

Требования безопасности

Порошок припоя ПХ13Н75С8Р относится к малоопасным веществам.

Во время производства пайки в воздух могут выделяться опасные вещества:

  • окись никеля (в пересчете на никель): класс опасности — 2, ПДК- 0,5 мг/м3,
  • окислы хрома: класс опасности — 2, ПДК — 1 мг/м3.

При работе с печным оборудованием следует соблюдать установленные меры безопасности.

В помещении, где проводится пайка, должна использоваться приточно-вытяжная вентиляция.

Может вам будут интересны марки: ЧС120-ВИ, ЧС42, 5011, W73042, HyMu «800», DY 1, BAg-25, ПлПд 950-50, SF A5.34 (TNi 6117-xy), A1100-BY, 4643.

Дополнительно