Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Припой / Припой ПХ10Н64М15С7Р

Припой ПХ10Н64М15С7Р

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Закажите припой ПХ10Н64М15С7P,

заполните заявку с указанием формы, марки, количества

Припой марки ПХ10Н64М15С7Р принадлежит к классу порошковых твердых высокоплавких сплавов. Альтернативное обозначение — 6МА.

Химический состав

Припой ПХ10Н64М15С7РВ состав порошковой композиции входят:

  • никель 64%;
  • хром 10%;
  • молибден около 15%;
  • кремний 7%;
  • железо около 3%;
  • бор 1%.

Физико-химические свойства

Плотность сплава 8,2 г/см.куб.

Температуры плавления припоя ПХ10Н64М15С7Р:

  • солидус  1180⁰C;
  • ликвидус  1210⁰C.

Припой 6МА позволяет сформировать соединения с прочностью 320-340 МПа. При эксплуатации изделий, спаянных данным припоем, допускаются рабочие температуры до 1000 ⁰C.

Применение

Припой ПХ10Н64М15С7Р используется для соединения нержавеющих, жаростойких сталей. Он применяется при изготовлении теплообменников трубчатых, клапанов и седел двигателей, узлов химического и пищевого оборудования.

Пайка нержавеющих сталей высокоплавкими порошковыми припоями производится при помощи флюсов:

  • ПВ209 из 23% тетрафторбората калия, 35% окиси бора, 42% фтористого калия;
  • ПВ200 в составе 20% буры, 65% окиси бора, 15% фтористого кальция;
  • ПВ201 со следующими компонентами 77% окиси бора, 13% буры, 10% кальция фтористого.

Пайка высокоплавким припоем ведется в вакуумной печи в инертной среде. Соединяемые детали обезжириваются и подсушиваются на воздухе в течение 15 минут.  Затем на контактные поверхности наносится флюс и производится сборка узла с фиксацией в специальном приспособлении. В зазор соединения подается порошкообразный припой. Вакуумная печь перед пайкой тщательно очищается, а трубопроводы предварительно продуваются аргоном. Собранный в приспособлении узел помещается на поддон печи и накрывается колпаком из нержавеющей стали. Из печи откачивается воздух, а затем производится продувка аргоном марки «Б» в течение 10 минут. Начинается нагрев и производится пайка с контролем температуры посредством термопары. Затем узел охлаждается потоком аргона. Остатки активного флюса смываются горячей, а затем холодной водой.

Токсичность

Припой полностью безопасен и не содержит токсичных элементов. Он может использоваться в производстве оборудования пищевых производств.

Получение

Практически, припой типа 6МА ГОСТ19248-90 получают, смешивая 85% порошкового припоя 5А с 15% порошка молибдена. Входящие в состав припоя порошки металлов изготавливаются посредством распыления расплава металла в атмосфере инертных газов.