Припой ПОС 50
- от объёма, заполните заявку
Для удобства оформления заказа, оформите заявку на сайте
Припой ПОС 50 — оловянно-свинцовый мягкий припой с массовой долей олова около 50 %. Относится к группе низкотемпературных припоев: интервал плавления составляет 183–216 °C, что позволяет формировать паяные соединения без перегрева деталей.
Сплав применяется в электротехнике, приборостроении и ремонте холодильного оборудования — везде, где требуется надёжный электрический и механический контакт при умеренных рабочих температурах.
Место ПОС 50 в системе оловянно-свинцовых припоев
Оловянно-свинцовые припои маркируются аббревиатурой ПОС (Припой Оловянно-Свинцовый), а цифра после букв указывает номинальное содержание олова в процентах. Все припои этой группы являются мягкими (низкотемпературными) — их температура полного расплавления не превышает 300 °C. В отличие от мягких, твёрдые припои (медно-цинковые, серебряные) плавятся при температурах свыше 450 °C и служат для иных задач.
Марка ПОС 50 как бессурьмянистый припой не входит в перечень марок действующего ГОСТ 21930-76. В этом стандарте из бессурьмянистых припоев перечислены ПОС 90, ПОС 63, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 30, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18 и ПОСК 2-18. Однако в том же ГОСТе присутствует малосурьмянистый аналог — ПОССу 50-0,5, содержащий до 0,5 % сурьмы и примерно столько же олова. Сплав состава Sn50Pb50 также широко применяется по международным стандартам и выпускается по согласованным техническим условиям.
Химический состав ПОС 50 и ПОССу 50-0,5
Основу припоя составляют два компонента — олово и свинец в примерно равных массовых долях. Содержание олова по ГОСТ 21930-76 для марки ПОССу 50-0,5 нормируется в диапазоне 49–51 %. Остальная масса — свинец и регламентированные примеси.
Помимо олова и свинца, в составе припоя присутствуют технологические примеси, содержание которых строго ограничено стандартом:
| Элемент | Содержание, %, не более |
|---|---|
| Олово (Sn) | 49–51 |
| Сурьма (Sb) | 0,05–0,5 (для ПОССу 50-0,5) |
| Медь (Cu) | 0,08 |
| Висмут (Bi) | 0,2 |
| Мышьяк (As) | 0,02 |
| Свинец (Pb) | Остальное |
Примеси железа, никеля, серы, цинка и алюминия контролируются технологией изготовления и не указываются в марочном составе, но их суммарное содержание остаётся на уровне сотых долей процента. Превышение допустимых пределов по примесям способно существенно изменить физико-механические свойства паяного соединения, поэтому качество припоя контролируется химическим анализом каждой плавки.
Физические и механические свойства
Припой ПОС 50 (ПОССу 50-0,5) представляет собой неэвтектический сплав. Это означает, что его плавление происходит не при одной фиксированной температуре, а в определённом интервале — между температурой солидуса и температурой ликвидуса.
Температура солидуса — 183 °C — соответствует началу плавления, когда в твёрдом сплаве появляются первые участки жидкой фазы. Эта температура одинакова для всех оловянно-свинцовых припоев и совпадает с температурой эвтектики системы Sn–Pb.
Температура ликвидуса — 216 °C — соответствует полному переходу сплава в жидкое состояние. Между 183 и 216 °C припой находится в двухфазном (кашицеобразном) состоянии, в котором твёрдая и жидкая фазы сосуществуют. Интервал кристаллизации составляет 33 °C.
Ниже приведены основные свойства припоя с содержанием олова ~50 % при комнатной температуре:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура солидуса | 183 °C |
| Температура ликвидуса | 216 °C |
| Интервал кристаллизации | 33 °C |
| Плотность (расчётная) | ≈ 8,9 г/см³ |
Для сравнения: эвтектический припой ПОС 61 (61,9 % Sn) плавится практически при одной температуре — 183 °C (солидус и ликвидус совпадают), а припой ПОС 30 имеет ликвидус 238 °C. Таким образом, ПОС 50 занимает промежуточное положение: его ликвидус заметно ниже, чем у ПОС 40 (238 °C) и ПОС 30, но выше, чем у ПОС 61 (190 °C).
Влияние интервала кристаллизации на процесс пайки
Интервал кристаллизации 33 °C означает, что при остывании паяного соединения сплав некоторое время находится в двухфазном состоянии. В этот период любое смещение деталей способно нарушить целостность формирующегося шва. При ручной пайке необходимо обеспечить неподвижность соединения до полного затвердевания припоя. Для сравнения, эвтектический ПОС 61 кристаллизуется мгновенно, что делает его предпочтительным для монтажа электронных компонентов.
Область применения
Припой ПОС 50 (ПОССу 50-0,5) применяется в тех случаях, когда требуется сочетание умеренной температуры пайки и достаточной прочности соединения:
| Область | Назначение |
|---|---|
| Электротехника | Пайка и лужение контактных соединений, клемм, медных проводов |
| Приборостроение | Соединение деталей измерительных приборов и аппаратуры, работающих при умеренных температурах |
| Холодильное оборудование | Пайка и лужение деталей кондиционеров и холодильных агрегатов |
| Пищевая промышленность | Лужение внутренних швов пищевой посуды (при условии применения бессурьмянистой марки и соблюдения санитарных требований) |
Припой хорошо смачивает поверхности из меди, латуни, бронзы, оцинкованного и лужёного железа. Пайку выполняют с использованием соответствующих флюсов — канифольных (для электроники) или активных (для конструкционных работ). Рабочая температура паяльника при использовании ПОС 50 обычно выдерживается в диапазоне 250–300 °C.
Формы поставки
Припой ПОС 50 (ПОССу 50-0,5) поставляется в различных формах, регламентированных ГОСТ 21930-76 (чушки) и ГОСТ 21931-76 (изделия):
| Форма поставки | Характеристика |
|---|---|
| Чушки | Слитки стандартной формы для переплавки, масса определяется формой изложницы |
| Проволока | Круглая проволока различных диаметров для ручной и автоматической пайки |
| Прутки | Круглые, трёхгранные или квадратные, для пайки крупных соединений |
| Трубки с флюсом | Проволока с канифольным наполнителем (2,5 ± 0,5 % от массы) для удобства пайки |
| Лента | Тонкий прокат для лужения и пайки плоских поверхностей |
| Порошок | Для приготовления паяльных паст |
Размеры и предельные отклонения проволоки, прутков и ленты определяются ГОСТ 21931-76. Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием марки, номера плавки и результатов химического анализа.
Требования безопасности при работе с припоем
Оловянно-свинцовые припои содержат свинец — вещество 1-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007. При нагревании и расплавлении припоя пары свинца выделяются в воздух рабочей зоны. Длительное воздействие свинца на организм способно вызвать поражение нервной системы, кроветворных органов и сосудов.
Работу с расплавленным припоем необходимо выполнять при включённой вытяжной вентиляции. Работники должны использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания (респираторы). При обслуживании ванн лужения обязательно применение защитных щитков для лица. Все работающие с оловянно-свинцовыми припоями должны проходить инструктаж по технике безопасности и периодические медицинские осмотры.
Хранение и маркировка
Чушки припоя маркируются выбивкой на лицевой поверхности: с левой стороны — цифры, соответствующие процентному содержанию основных компонентов, с правой — номер плавки. Хранение осуществляется в сухих складских помещениях; специальных условий по температуре не требуется. Транспортировка — любым видом транспорта в соответствии с правилами размещения грузов.
Подбор и поставка нужной марки
A 813 (S31266) · AlCu8Fe1Si · B-Cu91PAg-643/788 · 114.5 · LG5 · CuZnClass2 · Pb78Bi12Sb · 2.1205 · AA7049 · C62600 · PHYWELD 92 · DT4 · A 959 Type 314 · NiMo 16 · AA1190 · 46063 · A 213 (N 08811)