Сплав Розе
- от объёма, заполните заявку

Сплав Розе (маркировка ПОСВ-50) — легкоплавкий припой на основе висмута с температурой плавления 94–98 °C. Назван в честь немецкого аптекаря и химика Валентина Розе Старшего (1736–1771), впервые описавшего данную композицию. Сплав близок по составу к тройной эвтектике системы Bi–Pb–Sn, однако не является строго эвтектическим — поэтому плавится не при одной фиксированной температуре, а в узком интервале. По сравнению со сплавом Вуда отличается меньшей токсичностью, поскольку не содержит кадмия.
Химический состав сплава Розе
Состав сплава регламентирован ТУ 6-09-4065-88. Основные компоненты представлены в таблице:
| Элемент | Обозначение | Содержание, % масс. |
|---|---|---|
| Висмут | Bi | 50 |
| Свинец | Pb | 25 |
| Олово | Sn | 25 |
Помимо основных компонентов, в сплаве допускается присутствие примесей: сурьмы, меди, мышьяка, железа, никеля, цинка, серы, алюминия. Их суммарное содержание строго ограничено, поскольку даже незначительное превышение может заметно изменить температуру плавления и механические свойства припоя.
Роль каждого компонента
Висмут — основной компонент (50 %), определяющий низкую температуру плавления сплава. В чистом виде висмут хрупок и непригоден для пайки, однако в тройной композиции с оловом и свинцом образует легкоплавкую систему с приемлемой жидкотекучестью. Характерная особенность висмута — расширение при кристаллизации (до 3 %), которое в данном сплаве компенсируется усадкой олова и свинца. Благодаря этому сплав Розе практически не изменяет объём при затвердевании.
Свинец (25 %) повышает пластичность и смачиваемость расплава. Олово (25 %) улучшает адгезию к медным, латунным и никелевым поверхностям.
Физико-механические свойства ПОСВ-50
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура плавления (ликвидус) | 94–98 °C |
| Температура начала затвердевания (солидус) | ~93 °C |
| Удельное электрическое сопротивление | ≈0,12 Ом·мм²/м |
| Объёмное изменение при затвердевании | Близко к нулю |
При охлаждении сплав ведёт себя нелинейно: в диапазоне 80–55 °C происходит небольшая усадка, а при дальнейшем охлаждении от 55 до 35 °C — незначительное расширение. Эта особенность обусловлена фазовыми превращениями, связанными с кристаллизацией висмутовой фазы.
После затвердевания ПОСВ-50 становится хрупким. Предел прочности на растяжение невысок. По этой причине сплав не рекомендуется для соединений, испытывающих ударные, вибрационные и механические нагрузки.
Применение сплава Розе
Пайка и лужение термочувствительных элементов
Основное назначение ПОСВ-50 — низкотемпературная пайка и лужение компонентов, чувствительных к перегреву. Температура плавления ниже точки кипения воды позволяет работать при минимальном нагреве. Сплав используют для пайки меди, латуни, бронзы, никеля, а также посеребрённых деталей. Перед пайкой стальных и чугунных поверхностей требуется предварительное лужение оловянно-свинцовым припоем, поскольку ПОСВ-50 плохо смачивает чёрные металлы.
Демонтаж электронных компонентов
В радиоэлектронике сплав Розе широко применяют для безопасного демонтажа микросхем, разъёмов и SMD-компонентов с печатных плат. При смешении с обычным оловянно-свинцовым припоем непосредственно на контактных площадках температура плавления последнего существенно снижается, что позволяет выпаивать детали без перегрева и отслоения дорожек.
Лужение печатных плат
Сплав Розе используют для лужения медных дорожек печатных плат в водно-глицериновой ванне. Лимонная кислота в растворе выполняет функцию флюса, а глицерин стабилизирует температуру процесса и снижает выделение паров. Лужение при температуре ниже 100 °C исключает термическое повреждение текстолита.
Плавкие предохранители
Благодаря стабильной и точно прогнозируемой температуре плавления, сплав Розе применяют в качестве легкоплавкого элемента электрических предохранителей. При превышении допустимого тока или температуры вставка расплавляется, разрывая цепь.
Спринклерные системы пожаротушения
ПОСВ-50 используют в качестве термочувствительного замка в спринклерных головках автоматических систем пожаротушения. При повышении температуры до порога плавления замок разрушается, открывая подачу воды.
Гибка тонкостенных труб
Для предотвращения заломов и смятия при гибке тонкостенных трубок из цветных металлов трубу заполняют расплавленным сплавом Розе. После затвердевания заполнитель удерживает стенки от деформации во время гибки. По завершении операции трубу нагревают, сплав выплавляют и используют повторно.
Формы поставки
Сплав Розе ПОСВ-50 выпускается в нескольких формах, выбор которых определяется технологическими задачами:
| Форма поставки | Типичное применение |
|---|---|
| Чушка (слиток) | Заливка ванн для лужения, заполнение труб |
| Гранулы | Дозированная пайка и лужение печатных плат |
| Пруток (круглый, трёхгранный) | Ручная пайка паяльником |
| Проволока | Пайка мелких контактных площадок |
Масса чушек составляет 20–30 кг. Форма и размеры слитков соответствуют требованиям ГОСТ 21930-76.
Совместимые флюсы
При работе со сплавом Розе не допускается применение щелочных флюсов — они вызывают трещинообразование и разрушение паяного соединения. Рекомендуются флюсы на основе спирта, канифоли или глицерина: спирто-канифольный, глицерино-канифольный, ЛТИ-120, ФИМ и аналогичные. Спиртовой раствор ортофосфорной кислоты также применим для подготовки поверхностей из меди и медных сплавов.
Сравнение со сплавом Вуда
Оба сплава относятся к группе легкоплавких припоев на основе висмута, однако имеют принципиальные различия:
| Параметр | Сплав Розе (ПОСВ-50) | Сплав Вуда |
|---|---|---|
| Висмут, % | 50 | 50 |
| Свинец, % | 25 | 25 |
| Олово, % | 25 | 12,5 |
| Кадмий, % | — | 12,5 |
| Температура плавления, °C | 94–98 | 65–72 |
| Токсичность | Умеренная (свинец) | Высокая (кадмий + свинец) |
| Нормативный документ | ТУ 6-09-4065-88 | ТУ 6-09-4065-87 |
Отсутствие кадмия делает сплав Розе предпочтительным для применений, где предъявляются требования по экологической безопасности. Согласно Директиве ЕС RoHS, содержание кадмия в электронных компонентах не должно превышать 0,01 % от массы однородного материала.
Технологические ограничения
При использовании ПОСВ-50 необходимо учитывать ряд технологических особенностей:
| Ограничение | Причина |
|---|---|
| Хрупкость паяных соединений | Высокое содержание висмута снижает пластичность |
| Непригодность для нагруженных соединений | Низкая прочность на растяжение и сдвиг |
| Плохое смачивание чёрных металлов | Требуется предварительное лужение или оцинковка |
| Пониженная электропроводность | Удельное сопротивление выше, чем у ПОС-61 и аналогов |
| Низкая рабочая температура соединений | При нагреве выше 94 °C припой начинает размягчаться |
По причине хрупкости сплав Розе не рекомендуется для создания постоянных паяных соединений на печатных платах. Его основное назначение — демонтаж и лужение.
Требования безопасности при работе со сплавом Розе
Сплав содержит свинец — токсичный тяжёлый металл. Висмут, хотя и считается наименее токсичным из тяжёлых металлов, при длительном контакте также может вызывать нежелательные реакции. При работе с ПОСВ-50 необходимо соблюдать следующие меры:
| Мера | Назначение |
|---|---|
| Вытяжная вентиляция или проветривание | Удаление паров свинца и флюсов |
| Защитные перчатки | Исключение контакта сплава с кожей |
| Защитные очки | Предотвращение попадания брызг расплава |
| Мытьё рук после работы | Удаление следов свинца |
Попадание свинца в организм (через рот, повреждённую кожу или ингаляционным путём) ведёт к накоплению металла в костях и органах, вызывая хроническую интоксикацию. Работа с расплавом при температуре ниже 100 °C снижает интенсивность испарения по сравнению с обычными оловянно-свинцовыми припоями, однако не устраняет риск полностью.
Хранение и транспортировка
Сплав Розе хранят в герметичной упаковке в закрытых складских помещениях. Срок хранения — до 3 лет при условии целостности упаковки. Транспортировка допускается любым видом транспорта. Особых требований к температурному режиму при перевозке не предъявляется, поскольку температура плавления сплава значительно ниже диапазона обычных транспортных условий.
Владеем информацией по аналогам и заменам марок
ZE41A · B 861 Grade 11 · E 69000 · MCIn10 · R30008 · ЭП969-ИД · CuP 180 · P1015C · ZIRCALLOY · SA 276 Type 800H · 4577 · 5540 K · GX120Cr29 · CuNi2Si · ПдИ 900-100 · GZ-CuAl10Ni · EN AC-AlSi12Cu1(Fe)