Припой ПМГрОБ10-1-0,1У (№ 417)

Припой ПМГрОБ10-1-0,1У (№417): технические характеристики и применение

Припой ПМГрОБ10-1-0,1У (№417) — медно-германиевый припой, предназначенный для вакуумной пайки изделий из медных сплавов, а также узлов полупроводниковых и электровакуумных приборов, где требуется низкая упругость пара и стабильные физико-механические свойства.

Назначение и область применения

Припой применяется при изготовлении и ремонте электровакуумных приборов, полупроводниковых устройств и других изделий, эксплуатируемых в вакууме или защитных газовых средах. Основное преимущество — сочетание высокой температуры плавления и низкой упругости пара, что снижает риск загрязнения вакуумного объёма.

Нормативная документация

Материал изготавливается в соответствии с ТУ 48-21-628-79 «Полосы и проволока медно-германиевых припоев. Марки ПМГрОБ10-1-0,1 (№417) и ПМГрОЖКо10-1-0,1 (№483)». По классификации ГОСТ 19248-90 относится к высокотемпературным припоям.

Химический состав припоя ПМГрОБ10-1-0,1У

Основа сплава — медь. Система сплава: Cu–Ge–Sn–Be. Содержание легирующих компонентов обеспечивает требуемые технологические и эксплуатационные характеристики без использования драгоценных металлов.

Физико-механические свойства

Температуры плавления

• Температура солидуса: около 860 °C
• Температура ликвидуса: около 983 °C

Механические характеристики

• Твердость по Виккерсу (литой припой): ~84 HV
• Твердость по Виккерсу (мягкое состояние): ~86 HV
• Предел прочности при растяжении: 390–450 МПа
• Относительное удлинение: 41–56 %

Физические параметры

• Плотность: около 8,6 г/см³
• Упругость пара при 700 °C: менее 1×10^-7 мм рт. ст.

Коэффициент линейного расширения увеличивается с ростом температуры и находится в диапазоне, сопоставимом с медными сплавами, что важно при пайке разнородных материалов.

Технология пайки в вакууме

Пайка припоя ПМГрОБ10-1-0,1У осуществляется преимущественно в вакуумных печах. Процесс включает предварительное вакуумирование рабочей камеры для удаления воздуха, а также повторное вакуумирование в момент расплавления припоя с целью предотвращения образования пор и дефектов паяного шва.

Формы поставки и состояние материала

Поставляется в виде полос, листов и проволоки. Конкретная форма и состояние материала подбираются исходя из технологии пайки и требований к узлу.

Подробнее о поставках припоев и медных сплавов см. раздел Припои и материалы для пайки.

Требования безопасности

В твёрдом состоянии припой практически безопасен. При расплавлении возможно выделение соединений меди и бериллия, что требует строгого соблюдения норм промышленной безопасности.

• Медь: класс опасности 2, ПДК — 1 мг/м³
• Бериллий и его соединения: класс опасности 1, ПДК — 0,001 мг/м³

Работы следует проводить в помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией с соблюдением требований безопасности для вакуумного и теплотехнического оборудования.