Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Припой / Припой ПОССу 30-2

Припой ПОССу 30-2

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Припой ПОССу 30-2: состав, свойства, применение

Припой ПОССу 30-2 — оловянно-свинцовый Припой ПОССу 30-2 прутоксурьмянистый припой, регламентированный ГОСТ 21930-76 (чушки) и ГОСТ 21931-76 (изделия). Согласно классификации стандарта, ПОССу 30-2 относится к группе сурьмянистых припоев — содержание сурьмы составляет 1,5–2,0 %. Основу сплава формирует свинец (около 67–69,5 %), а олово присутствует в количестве 29–31 %. Сочетание трёх компонентов обеспечивает умеренную температуру плавления, достаточную прочность паяного шва и хорошую растекаемость при пайке.

Маркировка расшифровывается следующим образом: ПО — припой оловянный, С — свинцовый, Су — сурьмянистый, 30 — номинальное содержание олова (%), 2 — номинальное содержание сурьмы (%).

Химический состав ПОССу 30-2 по ГОСТ 21930-76

Химический состав припоя ПОССу 30-2 должен соответствовать требованиям таблицы ГОСТ 21930-76. Ниже приведены нормируемые пределы массовых долей компонентов и примесей.

Компонент Массовая доля, %
Олово (Sn) 29–31
Сурьма (Sb) 1,5–2,0
Медь (Cu), не более 0,08
Висмут (Bi), не более 0,2
Мышьяк (As), не более 0,05
Железо (Fe), не более 0,02
Никель (Ni), не более 0,08
Сера (S), не более 0,02
Цинк (Zn), не более 0,002
Алюминий (Al), не более 0,002
Свинец (Pb) Остальное (~67–69,5)

Примечание по ГОСТ 21930-76: в сурьмянистых припоях марок ПОССу 40-2, ПОССу 30-2 и ПОССу 18-2, применяемых в автомобилестроении, допускается массовая доля меди до 0,1 % и мышьяка до 0,05 %. Содержание примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия обеспечивается технологией изготовления.

Влияние основных компонентов на свойства сплава

Олово повышает смачиваемость и растекаемость припоя по поверхности паяемого металла, улучшает прочность и пластичность шва. При содержании 29–31 % олово обеспечивает приемлемое качество пайки при экономии дорогостоящего компонента по сравнению с высокооловянистыми марками (ПОС 61, ПОС 63).

Сурьма в количестве 1,5–2,0 % повышает прочность паяного соединения. Однако при содержании сурьмы свыше 1 % снижается пластичность и ударная вязкость сплава, а также несколько ухудшается смачивающая способность по сравнению с малосурьмянистыми и бессурьмянистыми аналогами (ПОССу 30-0,5, ПОС 30).

Свинец — основа сплава, определяющая его плотность и интервал кристаллизации. Высокое содержание свинца (~68 %) обуславливает токсичность паров при пайке — работы должны вестись при действующей вытяжной вентиляции в соответствии с требованиями безопасности ГОСТ 21930-76.

Влияние примесей

Примеси в припое ПОССу 30-2 нормируются в жёстких пределах, поскольку они влияют на качество паяного соединения. Висмут (до 0,2 %) при повышенных концентрациях снижает смачиваемость. Медь (до 0,08 %) при избытке увеличивает температуру ликвидуса. Мышьяк и сера при превышении нормы ухудшают коррозионную стойкость шва. Цинк и алюминий нормируются особенно строго (до 0,002 %) — их присутствие резко ухудшает растекание припоя и вызывает зернистость.

Физические и механические свойства

Физико-механические характеристики припоя ПОССу 30-2 приведены в справочном приложении к ГОСТ 21930-76 и подтверждаются справочной литературой.

Параметр Значение
Температура солидуса (начало плавления) 185 °С
Температура ликвидуса (полное расплавление) 250 °С
Интервал кристаллизации 65 °С
Рекомендуемая температура пайки ~290 °С
Плотность при 20 °С 9600 кг/м³
Удельное электрическое сопротивление 0,182 Ом·мм²/м
Временное сопротивление разрыву (σв) 40 МПа
Относительное удлинение (δ) 40 %
Ударная вязкость (KCU) 2,5 кгс·м/см²
Твёрдость по Бринеллю (HB) 14,0

Особенности интервала кристаллизации

Интервал кристаллизации ПОССу 30-2 составляет 65 °С (от 185 до 250 °С). Это широкий интервал, что означает длительное нахождение припоя в «кашеобразном» (двухфазном) состоянии при охлаждении шва. Во время затвердевания паяное соединение не должно подвергаться механическим нагрузкам и вибрациям — в противном случае образуются микротрещины, снижающие прочность и герметичность шва. Рекомендуемая температура пайки (~290 °С) превышает ликвидус на 40 °С, обеспечивая достаточный перегрев для полного растекания припоя по поверхности.

Формы поставки оловянно-свинцового припоя ПОССу 30-2

В соответствии с ГОСТ 21930-76 и ГОСТ 21931-76, припой ПОССу 30-2 поставляется в следующих формах:

Форма выпуска Размеры Упаковка
Чушка Трапециевидная, масса до 24 кг Пакеты, обвязанные стальной лентой
Пруток круглого сечения Диаметр 8–25 мм, длина 400–500 мм Пачки по 10 кг
Проволока Диаметр 1–7 мм Бухты, катушки
Лента По согласованию с потребителем По согласованию

Поверхность прутков, проволоки и ленты не должна иметь посторонних включений, трещин и расслоений (требование ГОСТ 21931-76). На чушках допускаются усадочные раковины и трещины, однако шлаковые и инородные включения недопустимы.

Области применения припоя ПОССу 30-2

Согласно рекомендуемому приложению 2 к ГОСТ 21930-76, припой ПОССу 30-2 предназначен для лужения и пайки в следующих отраслях:

Холодильное аппаратостроение

Основная область применения — пайка и лужение трубопроводов и соединений в холодильных агрегатах. Сурьмянистый припой обеспечивает достаточную прочность шва и герметичность, необходимую для контуров хладагента. Умеренная температура пайки позволяет работать с тонкостенными медными и латунными трубками без риска прожога.

Электроламповое производство

ПОССу 30-2 применяется при сборке осветительных приборов — для пайки цоколей, выводов и контактных элементов ламп накаливания. Прочность паяного шва и стабильность свойств при умеренных рабочих температурах делают этот припой пригодным для данных задач.

Автомобилестроение

В автомобильной промышленности припой используется для пайки радиаторов, соединительных элементов и лужения оцинкованных стальных деталей. ГОСТ 21930-76 отдельным примечанием допускает для автомобилестроительных партий ПОССу 30-2 повышенное содержание меди (до 0,1 %) и мышьяка (до 0,05 %).

Пайка кабельных муфт и оцинкованных деталей

Припой ПОССу 30-2 также применяется при пайке свинцовых муфт на кабелях связи и перепайке брони из стальных оцинкованных проволок. Хорошая адгезия к цинковым и оцинкованным поверхностям — характерное свойство сурьмянистых припоев данной группы.

Рекомендации по пайке припоем ПОССу 30-2

При работе с припоем ПОССу 30-2 следует учитывать ряд технологических особенностей, влияющих на качество паяного соединения.

Выбор флюса

Тип флюса подбирается в зависимости от паяемого материала. Для пайки меди и латуни применяют канифольные флюсы. Для оцинкованной стали — хлоридные (например, хлорид цинка). При пайке свинцовых муфт кабелей связи в качестве флюса используется стеарин.

Температурный режим

Нагрев зоны пайки должен обеспечивать температуру не ниже 290 °С для полного расплавления и растекания припоя. Перегрев выше 350 °С нежелателен — усиливается испарение свинца и сурьмы, возрастает окисление. Широкий интервал кристаллизации (65 °С) требует фиксации деталей до полного затвердевания шва.

Требования безопасности

Свинец и сурьма, входящие в состав припоя, относятся к веществам I и II классов опасности. Все работы с расплавленным припоем ПОССу 30-2 должны проводиться при работающей приточно-вытяжной вентиляции с применением средств индивидуальной защиты органов дыхания. Требования безопасности изложены в разделе 2а ГОСТ 21930-76.

Сравнение ПОССу 30-2 с близкими марками

Для обоснованного выбора припоя полезно сопоставить ПОССу 30-2 с марками, близкими по составу и назначению.

Параметр ПОС 30 ПОССу 30-0,5 ПОССу 30-2 ПОССу 4-6
Группа по ГОСТ Бессурьмянистый Малосурьмянистый Сурьмянистый Сурьмянистый
Sn, % 29–31 29–31 29–31 3–4
Sb, % ≤0,1 0,2–0,5 1,5–2,0 5–6
Солидус / ликвидус, °С 183 / 238 183 / 245 185 / 250 244 / 270
Плотность, кг/м³ 9700 9600 9600 11 200
σв, МПа 32 36 40 58

Из таблицы видно, что сурьма повышает прочность паяного шва: при переходе от бессурьмянистого ПОС 30 к сурьмянистому ПОССу 30-2 предел прочности возрастает с 32 до 40 МПа. Одновременно повышаются температуры солидуса и ликвидуса. ПОССу 30-2 занимает промежуточное положение: он прочнее бессурьмянистых аналогов, но сохраняет достаточную пластичность для работы с тонкостенными деталями.

Условия хранения

Припой ПОССу 30-2 хранят в крытых складах, защищённых от атмосферных осадков и прямого солнечного света. Условия хранения — по ГОСТ 21930-76. При длительном хранении на поверхности чушек и прутков может образовываться тонкая оксидная плёнка, которая не является браком и удаляется при расплавлении.

Нужна марка не из каталога? Всё равно запросите

A 276 Type 800 · C14500 · EN AW-6181 · FeNi20MC · A5.21 (ERCCuAl-A2) · CZ121 Pb3 · CW354H · B 164 (N 04405) · X12NiCrSi35-16 · SF A5.8 (BNi-8) · J467 (Inconel 722) · Н48 · Al99Mg1 · ЭП730 · A4145-WY · 90Г29Ю9ВБМ · 0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb