Припой ВПр11
- от объёма, заполните заявку
Пришлите официальный запрос с указанием количества.

Материал производится в строгом соответствии с ТУ 1-809-108-91 и широко применяется в авиационном двигателестроении и энергетическом машиностроении.
Классификация и формы поставки
Припой поставляется преимущественно в виде мелкодисперсного порошка, полученного методом газового распыления. Существуют две основные модификации:
- ВПр11: Базовый гомогенный припой.
- ВПр11-40Н: Композиционная смесь, содержащая 40% наполнителя. Предназначена для пайки широких зазоров и восстановления дефектов (заварки трещин) в литых деталях ГТД.
Международная классификация (аналоги): J-8101 (спецификация General Electric).
Химический состав и влияние легирующих элементов
Свойства ВПр11 определяются прецизионным содержанием легирующих компонентов в никелевой матрице:
| Элемент | Содержание (среднее), % | Функциональное назначение |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Основа (~75) | Обеспечивает структурную совместимость с жаропрочными сплавами. |
| Хром (Cr) | 14.0 – 16.0 | Повышение сопротивления газовой коррозии и жаростойкости. |
| Кремний (Si) | 4.0 – 5.0 | Депрессант (понижает T плавления), улучшает жидкотекучесть. |
| Бор (B) | 2.0 – 3.0 | Основной депрессант, способствует диффузионному взаимодействию. |
| Железо (Fe) | 3.0 – 5.0 | Улучшает механические свойства шва. |
Важно: Содержание вредных примесей (Pb, Bi, Sn) жестко ограничено (не более 0,5% суммарно), так как они вызывают охрупчивание границ зерен при высоких температурах.
Физико-механические и технологические свойства
- Температурный интервал плавления (солидус-ликвидус): 980 – 1020 °C.
- Рекомендуемая температура пайки: 1150 – 1220 °C (в зависимости от основного металла).
- Длительная прочность паяного шва: сохраняет эксплуатационные характеристики при температурах до 800–850 °C.
- Гранулометрический состав: размер фракции порошка составляет 100–200 мкм, что оптимально для нанесения в виде суспензий или паст.
Область применения и технологические рекомендации
Припой ВПр11 эффективен для соединения деталей, работающих в камере сгорания и турбине высокого давления. Благодаря наличию бора и кремния, припой обладает высокой активностью: в процессе пайки происходит интенсивная диффузия депрессантов в основной металл, что повышает температуру распайки шва выше исходной температуры пайки.
Основные операции:
- Пайка лопаток ГТД (сопловых и рабочих).
- Ремонт трещин и эрозионных повреждений литых деталей из никелевых сплавов (используется ВПр11-40Н).
- Изготовление сотовых уплотнений.
Рекомендуется проводить пайку в глубоком вакууме (не хуже 10-3 мм рт. ст.) или в атмосфере чистого осушенного аргона. Для предотвращения стекания припоя при вертикальной пайке рекомендуется использовать акриловое связующее для приготовления паст.
Нужен материал по зарубежному стандарту? Найдём
AC2B · 5837 · Н70М27 · A5.14 (ERNiCr-6) · W89432 · C82200 · 4255 · E330-XX · Manaure 75 · 393.0 · P05990 · C66800 · ЛАЖ60-1-1 · X 18 CrN 28 · 5769 E · Ag 270