Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Припой / Припой Липовица

Припой Липовица

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Припой Липовица (Lipowitz’s alloy) — легкоплавкий четырёхкомпонентный сплав на основе висмута, свинца, олова и кадмия. Температура плавления составляет около 70 °C, что позволяет использовать его для пайки и лужения термочувствительных деталей, а также в ряде специальных промышленных и лабораторных процессов. Сплав относится к категории особо легкоплавких (фьюзибельных) припоев, плавящихся ниже температуры кипения воды.

Припой Липовица слиток

Общие сведения о припое Липовица

Название «припой Липовица» (Lipowitz) является историческим обозначением эвтектического сплава системы Bi–Pb–Sn–Cd. В международной и отечественной технической литературе этот же сплав широко известен под названием «сплав Вуда» (Wood’s metal), а также под коммерческими обозначениями Cerrobend, Bendalloy, MCP 158. Фактически речь идёт об одном и том же материале или о сплавах с практически идентичным составом и свойствами.

Сплав был впервые описан и запатентован в 1860 году американским дантистом Барнабасом Вудом (Barnabas Wood). Однако легкоплавкие висмутовые сплавы были известны задолго до этого: ещё в 1701 году Исаак Ньютон получил трёхкомпонентный сплав Bi–Pb–Sn с температурой плавления около 97 °C, а в 1775 году французский химик Жан д’Арсе предложил аналогичную композицию. Добавление кадмия позволило снизить температуру плавления до рекордно низких значений — около 70 °C.

Припой Липовица входит в группу висмутовых легкоплавких сплавов наряду со сплавом Вуда, сплавом Розе, сплавом Ньютона и сплавом д’Арсе. Все эти материалы объединяет высокое содержание висмута (50 % и более) и низкая температура плавления. Однако припой Липовица отличается наличием кадмия, что обеспечивает минимальную среди данной группы температуру перехода в жидкое состояние.

Химический состав припоя Липовица

Эвтектический состав сплава

Припой Липовица представляет собой эвтектическую смесь четырёх металлов. Эвтектический состав обеспечивает плавление при постоянной температуре без интервала кристаллизации (солидус и ликвидус совпадают).

Номинальный химический состав сплава (% по массе):

Компонент Обозначение Содержание, % масс.
Висмут Bi 50,0
Свинец Pb 25,0–26,7
Олово Sn 12,5–13,3
Кадмий Cd 10,0–12,5

Диапазоны процентного содержания компонентов объясняются существованием нескольких исторически сложившихся рецептур. В международных справочниках (Oxford Dictionary of Chemistry и др.) приводится состав 50 % Bi, 27 % Pb, 13 % Sn, 10 % Cd. В отечественной практике применяется рецептура 50 % Bi, 25 % Pb, 12,5 % Sn, 12,5 % Cd. Обе композиции являются близкоэвтектическими и дают температуру плавления в районе 68–70 °C.

В качестве неизбежных металлургических примесей в сплаве могут присутствовать незначительные количества сурьмы, меди, серебра, мышьяка, серы и железа. Допустимое содержание примесей определяется техническими условиями на конкретную продукцию и, как правило, не влияет на основные потребительские свойства сплава.

Роль компонентов в сплаве

Каждый из четырёх основных компонентов вносит определённый вклад в свойства припоя:

Висмут (Bi) — основной компонент. Обеспечивает низкую температуру плавления сплава. Висмут обладает важным свойством — расширением при затвердевании (аналогично воде). Благодаря этому сплав с высоким содержанием висмута практически не даёт усадки при кристаллизации, а при определённых составах даже немного расширяется. Это обеспечивает точное воспроизведение формы при литье и плотное заполнение полостей.

Свинец (Pb) — повышает пластичность сплава, улучшает смачиваемость и растекаемость расплава по паяемым поверхностям. Свинец также улучшает текучесть припоя в жидком состоянии.

Олово (Sn) — обеспечивает хорошую адгезию к медным и латунным поверхностям, способствует образованию интерметаллических соединений на границе припой–основной металл, что повышает прочность паяного соединения.

Кадмий (Cd) — именно добавление кадмия к трёхкомпонентному сплаву Bi–Pb–Sn позволяет снизить температуру плавления с 94–97 °C (как у сплавов Розе и Ньютона) до 68–70 °C. Однако кадмий является высокотоксичным элементом, что определяет особые требования к условиям работы с данным припоем.

Физико-механические свойства припоя Липовица

Температура плавления и плотность

Ключевым свойством припоя Липовица является его исключительно низкая температура плавления. Эвтектический состав обеспечивает плавление в узком температурном диапазоне — от 60 до 70 °C (наиболее часто указываемое значение — 68,5 °C). Для сравнения: температура плавления каждого отдельного компонента значительно выше:

Металл Tпл, °C
Висмут (Bi) 271,4
Свинец (Pb) 327,5
Олово (Sn) 231,9
Кадмий (Cd) 321,1
Припой Липовица (эвтектика) 68–70

Столь значительное снижение температуры плавления по сравнению с чистыми компонентами — характерное свойство эвтектических сплавов. Точка эвтектики системы Bi–Pb–Sn–Cd является одной из самых низких среди всех неамальгамных металлических сплавов.

Плотность припоя Липовица составляет 9720 кг/м³ (9,72 г/см³), что делает его значительно тяжелее большинства конструкционных металлов. Высокая плотность объясняется большой долей висмута (9,78 г/см³) и свинца (11,34 г/см³) в составе. Этот фактор необходимо учитывать при проектировании паяных соединений: в зоне пайки масса припоя может быть существенной.

Механические характеристики припоя Липовица

Припой Липовица относится к мягким припоям с невысокими механическими характеристиками. Основные параметры:

Параметр Значение
Предел прочности при растяжении (σв) ~45 МПа (4,5 кгс/мм²)
Предел текучести (σ0,2) ~26 МПа
Относительное удлинение (δ) ~7 %
Твёрдость по Бринеллю (HB) ~10,5
Модуль упругости (E) ~12,7 ГПа
Плотность (ρ) 9720 кг/м³
Температура плавления 68–70 °C

Низкие значения предела прочности и относительного удлинения означают, что паяные соединения, выполненные припоем Липовица, являются хрупкими и не рассчитаны на значительные механические нагрузки. Это типично для всех легкоплавких висмутовых сплавов: высокое содержание висмута придаёт материалу хрупкость.

Важная особенность сплава — малая усадка при затвердевании. Висмут расширяется при кристаллизации, что частично компенсирует усадку других компонентов. В результате припой Липовица практически не изменяет объём при переходе из жидкого состояния в твёрдое. Для прецизионного литья и заполнения полостей это свойство является решающим.

Сравнение с родственными легкоплавкими сплавами

Припой Липовица входит в семейство легкоплавких висмутовых сплавов, которые различаются составом и температурой плавления. Ниже приведено сравнение наиболее распространённых представителей этой группы:

Сплав Bi, % Pb, % Sn, % Cd, % Tпл, °C
Липовица (Вуда) 50 25–26,7 12,5–13,3 10–12,5 68–70
Розе (ПОСВ-50) 50 25 25 94
Ньютона 50 31,25 18,75 97
д’Арсе 50 31,25 18,75 ~100

Как видно из таблицы, именно наличие кадмия в припое Липовица обеспечивает ему минимальную температуру плавления среди всех висмутовых легкоплавких припоев данного семейства. Сплав Розе, не содержащий кадмия, плавится на 25–30 °C выше, но при этом значительно менее токсичен. Сплавы Ньютона и д’Арсе по составу практически идентичны друг другу (разница лишь в истории открытия: Ньютон — 1701 г., д’Арсе — 1775 г.) и также не содержат кадмия.

При выборе между этими сплавами определяющими факторами являются: требуемая температура плавления, допустимая токсичность и условия эксплуатации конечного изделия.

Области применения припоя Липовица

Исключительно низкая температура плавления определяет специфические области применения этого сплава. Припой Липовица используется в тех случаях, когда классические оловянно-свинцовые припои (ПОС) не подходят из-за чрезмерно высокой температуры пайки.

Низкотемпературная пайка и лужение

Основное применение припоя Липовица — пайка и лужение деталей и компонентов, чувствительных к перегреву. Сплав позволяет создавать паяные соединения при температурах, не превышающих 100 °C, что исключает термическое повреждение паяемых элементов.

Типичные задачи низкотемпературной пайки:

Задача Пояснение
Пайка термочувствительных электронных компонентов Полупроводниковые элементы, которые выходят из строя при перегреве
Выпаивание деталей из печатных плат Демонтаж микросхем, разъёмов, BGA-компонентов путём снижения общей температуры плавления припоя в зоне пайки
Лужение медных поверхностей Нанесение защитного покрытия на медные дорожки плат
Многоступенчатая пайка Последовательная пайка нескольких соединений разными припоями с убывающей температурой плавления, чтобы каждый последующий этап не расплавлял предыдущие соединения

При лужении печатных плат сплав можно расплавить непосредственно в горячей воде (при температуре выше 70 °C), что применяется радиомонтажниками для покрытия медных дорожек без использования паяльника. Однако следует учитывать токсичность кадмия: для данных целей предпочтительнее менее токсичный сплав Розе.

Наполнитель при гибке тонкостенных труб

Одно из наиболее востребованных промышленных применений припоя Липовица — заполнение внутренней полости тонкостенных труб перед их гибкой. Технология заключается в следующем:

Трубу заполняют расплавленным припоем. После затвердевания наполнитель создаёт внутренний «каркас», который предотвращает деформацию поперечного сечения (сплющивание, образование гофров и трещин) при гибке. Благодаря минимальной усадке сплав плотно прилегает к внутренним стенкам трубы и равномерно передаёт давление. После завершения гибки наполнитель удаляют нагреванием — достаточно поместить трубу в горячую воду. Сплав расплавляется и вытекает, после чего может использоваться повторно.

Такая технология особенно актуальна для труб из мало пластичных металлов и сплавов, а также для трубок малого диаметра с тонкими стенками, которые при обычной гибке заламываются или разрушаются.

Прецизионное литьё и гальванопластика

Благодаря отсутствию усадки при затвердевании припой Липовица находит применение в прецизионном литье — изготовлении отливок с высокой размерной точностью. Расплав хорошо заполняет даже мелкие детали формы и при кристаллизации сохраняет геометрию без искажений.

В гальванопластике сплав используется для изготовления выплавляемых стержней (сердечников). После гальванического наращивания металлического слоя стержень из припоя Липовица легко удаляется нагреванием в горячей воде, оставляя полое изделие точной формы.

Плавкие вставки и противопожарные системы

Сплав применяется в плавких предохранителях и термочувствительных элементах, которые должны разрушаться (плавиться) при незначительном повышении температуры. Наиболее известный пример — спринклерные головки автоматических систем пожаротушения. Замковый элемент (тепловой замок) из легкоплавкого сплава удерживает распылитель в закрытом состоянии. При повышении температуры в помещении до порогового значения замок расплавляется, и вода начинает поступать на очаг возгорания.

Аналогично припой Липовица используется в плавких вставках электрических предохранителей, рассчитанных на срабатывание при относительно небольших температурах, а также в термодатчиках и терморегуляторах.

Применение в лабораторной практике

В химических и металлургических лабораториях сплав находит следующие применения:

Низкотемпературные нагревательные бани. Расплавленный припой используется как теплоноситель в металлических банях вместо масла или воды. Преимуществами являются высокая теплопроводность металлического расплава и стабильная температура. Такие бани применяются, когда необходим равномерный нагрев до температур выше 100 °C (хотя обычно жидкометаллические бани используются для диапазона 100–220 °C и выше).

Заливка металлографических шлифов. При подготовке образцов для микроструктурного исследования припой Липовица используется для заливки мелких образцов. Низкая температура плавления гарантирует, что структура исследуемого материала не изменится при заливке.

Применение в медицине

В радиационной терапии из припоя Липовица изготавливают индивидуальные блоки и экраны для формирования поля облучения. Из сплава отливают защитные вкладыши сложной формы, которые позволяют направить пучок излучения точно на опухоль, экранируя здоровые ткани. Низкая температура литья упрощает работу с формами, а высокая плотность сплава (за счёт висмута и свинца) обеспечивает эффективное поглощение ионизирующего излучения.

Технологические рекомендации при пайке припоем Липовица

Флюсы для низкотемпературной пайки

При пайке припоем Липовица применяют флюсы, активные при невысоких температурах. Стандартные канифольные флюсы (на основе натуральной канифоли, растворённой в спирте) эффективны для пайки меди, латуни и лужёных поверхностей. Для пайки деталей с электролитическим покрытием (никель, серебро) также подходят спиртоканифольные флюсы.

Не рекомендуется использовать щелочные (активные) флюсы при работе с легкоплавкими висмутовыми сплавами: щелочная среда может привести к охрупчиванию и трещинообразованию в паяном шве. Предпочтительны нейтральные флюсы — на основе канифоли, глицерина или спирта.

Температурный режим пайки

Рабочая температура жала паяльника при пайке припоем Липовица не должна значительно превышать температуру плавления сплава. Рекомендуемый диапазон — 90–120 °C. Перегрев расплава нежелателен: при температурах выше 150–200 °C существенно возрастает интенсивность испарения кадмия, что представляет серьёзную опасность для здоровья.

При лужении плат в горячей воде достаточно нагреть воду до 80–90 °C. Сплав расплавляется и равномерно распределяется по медным поверхностям с помощью ватного тампона или кисти (при добавлении глицерина в качестве флюса).

Особенности паяного соединения

Паяные швы, выполненные припоем Липовица, характеризуются следующими особенностями:

Механическая хрупкость. Из-за высокого содержания висмута шов обладает ограниченной прочностью и пластичностью. Паяные соединения не рассчитаны на значительные статические или вибрационные нагрузки.

Ограничение по рабочей температуре. Изделия, паянные припоем Липовица, не должны эксплуатироваться при температурах, приближающихся к температуре плавления сплава. На практике рекомендуемая максимальная рабочая температура не превышает 40–50 °C. При более высоких температурах возможно ослабление и разрушение паяного соединения.

Хорошая текучесть. Расплав хорошо затекает в зазоры и капилляры, что позволяет создавать плотные герметичные соединения при минимальном зазоре между деталями.

Меры безопасности при работе с припоем Липовица

Токсичность компонентов сплава

Припой Липовица содержит два высокотоксичных металла — кадмий и свинец, что требует строгого соблюдения правил техники безопасности при работе с ним.

Кадмий (Cd) — наиболее опасный компонент. Пары и аэрозоли кадмия являются канцерогеном (группа I по классификации МАИР). Хроническое воздействие кадмия вызывает поражение почек, печени, костной ткани и органов дыхания. Характерным ранним признаком отравления является аносмия (потеря обоняния). При нагреве сплава выше 150–200 °C интенсивность испарения кадмия резко возрастает.

Свинец (Pb) — также токсичен при систематическом контакте. Свинец накапливается в организме и поражает нервную систему, почки и кроветворные органы. Особую опасность представляют аэрозоли и пыль, образующиеся при обработке и зачистке паяных соединений.

Требования к вентиляции и средствам индивидуальной защиты

При работе с припоем Липовица необходимо обеспечить:

Вытяжную вентиляцию в зоне пайки. Местный отсос непосредственно над рабочей зоной — обязательное условие. Общеобменная вентиляция помещения обеспечивает дополнительное разбавление вредных паров, но не заменяет местный отсос.

Контроль ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Предельно допустимые концентрации кадмия и его соединений в воздухе рабочей зоны чрезвычайно низки, что требует постоянного контроля.

Средства индивидуальной защиты: защитные перчатки (исключить прямой контакт сплава с кожей, особенно в расплавленном состоянии), защитные очки, при необходимости — респиратор.

Гигиенические правила: запрет на приём пищи и курение в зоне работы с припоем; обязательное мытьё рук после работы.

В связи с токсичностью кадмия в ряде стран действуют ограничения на применение кадмийсодержащих сплавов (директива ЕС RoHS и аналоги). При возможности рекомендуется использовать менее токсичные аналоги — сплав Розе (без кадмия, Tпл = 94 °C) или сплав Филдса (Bi–In–Sn, без кадмия и свинца, Tпл ≈ 62 °C).

Хранение припоя Липовица

Сплав хранится в сухих закрытых помещениях при комнатной температуре. Срок хранения слитков и гранул составляет не менее 3 лет при соблюдении условий хранения. Упаковка должна исключать контакт с влагой и агрессивными средами. На практике сплав устойчив к атмосферной коррозии и сохраняет свои свойства в течение длительного времени.

При многократном переплавлении возможно накопление примесей (в первую очередь — меди и олова с паяемых деталей), что может изменить температуру плавления и интервал кристаллизации сплава. Рекомендуется периодически обновлять рабочий запас припоя.

Формы поставки припоя Липовица

Припой Липовица поставляется в нескольких стандартных формах, удобных для различных технологических задач:

Форма поставки Типичное назначение
Гранулы Пайка и лужение; удобны для дозирования небольших порций сплава
Прутки (стержни) Пайка паяльником; типичный размер прутка — 10×12×250 мм
Чушки, слитки Литьё, заполнение полостей труб, жидкометаллические бани; применяются при больших объёмах расхода

Благодаря низкой температуре плавления потребитель может самостоятельно переплавить сплав из одной формы в другую без применения специального оборудования — достаточно нагревательного устройства, обеспечивающего температуру выше 70 °C.

Продукция сопровождается паспортом (сертификатом) качества с указанием химического состава и формы поставки. Условия поставки, минимальные партии и сроки определяются индивидуально по запросу.

Поставим любой сплав по ГОСТ или международному стандарту

SF-A5.4 (E309-XX) · ЭП955 · ERCCoCr-C · 4071 · Т51 · FeMnSi12 · 4136 · C70600 · 5667-12 · B 168 (N 06617) · Кр0А · ХН50МВКТЮР-ИД · 79НМ-ВИ · W86620 · 20С · J470 (5B) · AA6351A