Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Припой / Припой ПМГрН5-2,8

Припой ПМГрН5-2,8

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку

Поставляем припой ПМГрН5-2,8В и другие медно-германиевые припои

Медно-германиевый припой ПМГрН5-2,8В относится к группе высокотемпературных специальных припоев и предназначен прежде всего для пайки узлов электровакуумных приборов — генераторных ламп, магнетронов, клистронов, СВЧ-приборов. Область применения определяется совокупностью свойств сплава: пониженной эрозионной активностью, высокой прочностью паяного соединения и способностью сохранять вакуумную плотность при длительной циклической работе в условиях повышенных температур.

Припой ПМГрН5-2,8

Буква «В» в обозначении марки указывает на то, что припой изготавливается в вакуумном исполнении и предназначен для использования в изделиях с жёсткими требованиями к чистоте и упругости паров компонентов при рабочих температурах.

Состав и расшифровка маркировки ПМГрН5-2,8В

Маркировка отечественных припоев строится по принципу, установленному ГОСТ 19248-90: буква «П» — припой, далее сокращения основных компонентов с указанием их доли в процентах.

Расшифровка ПМГрН5-2,8В:

Символ в марке Компонент Примечание
П Припой Тип материала
М Медь (Cu) Основа сплава
Гр5 Германий (Ge), ~5% Легирующий компонент
Н2,8 Никель (Ni), ~2,8% Легирующий компонент
В Вакуумное исполнение Пониженное содержание летучих примесей

Медь составляет основу сплава; точный химический состав с допустимыми отклонениями и нормативами по примесям регламентирован ТУ 48-21-662-79. Германий в составе припоя снижает температуру плавления медной основы и обеспечивает хорошую смачиваемость оксидной керамики, никелевых и медных поверхностей; никель повышает прочность паяного соединения и стойкость к термоциклированию.

Физические и технологические свойства медно-германиевого припоя

Совокупность свойств ПМГрН5-2,8В определяет пригодность этого припоя для применения в ответственных вакуумных узлах:

Свойство Характеристика
Группа по температуре плавления Высокотемпературный (твёрдый) припой; температура плавления выше 450 °С
Эрозионная активность Пониженная — расплавленный припой не растворяет интенсивно соединяемые металлические детали
Упругость пара компонентов Низкая при рабочих температурах — критически важно для высоковакуумных приборов
Вакуумная плотность шва Высокая; сохраняется в условиях длительной циклической эксплуатации
Структура шва Однофазный твёрдый раствор (при оптимальной термообработке)
Обрабатываемость давлением Хорошо деформируется в холодном состоянии с промежуточным отжигом
Циклостойкость Работоспособен в режиме многократного нагрева-охлаждения при повышенных температурах

Пониженная упругость паров германия при рабочих температурах принципиально отличает этот класс припоев от, например, цинксодержащих: цинк при высоком вакууме испаряется и загрязняет прибор. Медно-германиевая система этого недостатка лишена.

Технология высокотемпературной пайки в защитной атмосфере и вакууме

Пайка припоем ПМГрН5-2,8В осуществляется двумя основными методами нагрева.

Индукционный нагрев

Применяется при единичном и мелкосерийном производстве для локального нагрева паяного узла. Позволяет точно контролировать зону нагрева и минимизировать термическое воздействие на соседние элементы конструкции. Требует правильного подбора формы индуктора под геометрию узла.

Пайка в печах с контролируемой атмосферой

Предпочтительный метод для серийного производства электровакуумных приборов. Защитная атмосфера (водород, диссоциированный аммиак, вакуум) предотвращает окисление поверхностей при нагреве и обеспечивает качественное смачивание припоем соединяемых материалов без применения флюса. При пайке в вакуумной печи исключается загрязнение внутреннего пространства прибора продуктами флюсования.

При необходимости применения флюса — используют борсодержащие составы. Однако для вакуумных узлов пайка без флюса в контролируемой атмосфере является предпочтительной.

Пайка металлизированной керамики медно-германиевым припоем под давлением

Соединение металлизированной (оксидной) керамики с металлическими элементами без предварительной металлизации — одна из специфических задач, для которых применяют медно-германиевые припои с добавлением марганца, в том числе марки, близкие к ПМГрН5-2,8В.

Технологическая последовательность:

  1. Сборка узла. Детали из керамики и металла с уложенной закладной деталью из припоя собираются в паяльном приспособлении.
  2. Нагрев до температуры плавления припоя. Равномерный нагрев всего узла; выдержка до полного расплавления и растекания припоя по зазору.
  3. Приложение давления. После обеспечения растекания расплава на узел прикладывается давление в диапазоне 4–5 МПа.
  4. Охлаждение под давлением. Узел охлаждается до затвердевания шва без снятия давления, что предотвращает образование пор и расслоений.

Данный метод позволяет получать вакуумно-плотные соединения керамики с металлом без стадии металлизации поверхности керамики, что существенно упрощает технологический процесс.

Область применения: узлы электровакуумных и СВЧ-приборов

Припой ПМГрН5-2,8В применяется при изготовлении и ремонте следующих категорий изделий:

  • генераторные и усилительные электровакуумные лампы;
  • клистроны, магнетроны, лампы бегущей волны (СВЧ-электроника);
  • вакуумные разрядники и герметичные переключатели;
  • металлокерамические узлы с требованиями по вакуумной плотности.

Ключевые требования, которым отвечает данный припой: герметичность соединения при высоком вакууме, стойкость к циклическому термонагружению, минимальное газовыделение компонентов в условиях эксплуатации прибора.

Для сравнения с другими высокотемпературными вакуумными припоями специального назначения — см. раздел припои ВПР на нашем сайте.

Форма поставки медно-германиевого припоя ПМГрН5-2,8В

Припой ПМГрН5-2,8В поставляется в виде:

  • Проволоки — для укладки в паяльный зазор и подачи вручную при индукционном нагреве;
  • Ленты (фольги) — в виде закладных деталей, вырубаемых по форме паяного стыка; обеспечивает равномерное распределение припоя в зазоре при печной пайке.

Хорошая обрабатываемость сплава давлением в холодном состоянии (с промежуточным отжигом) позволяет производить эти полуфабрикаты с относительно малыми поперечными сечениями и жёсткими допусками по размерам.

Нормативная документация и аналог

Требования к химическому составу, физико-механическим и технологическим свойствам, методам контроля и правилам приёмки медно-германиевых припоев серии ПМГрН регламентированы:

  • ТУ 48-21-662-79 — технические условия на медно-германиевые специальные припои.

Классификация припоев по температурному диапазону плавления и основному компоненту — по ГОСТ 19248-90 («Припои. Классификация и обозначения»).

Ближайший аналог в той же линейке — ПМГрН5-2,5В, отличающийся несколько меньшим номинальным содержанием никеля. Выбор между марками определяется требованиями к прочности и условиями эксплуатации конкретного паяного узла; при замене необходима согласованность с технологическим процессом изготовителя прибора.

Заказ и условия поставки

Мы поставляем припой ПМГрН5-2,8В и другие медно-германиевые припои по ТУ 48-21-662-79 предприятиям электронной и радиотехнической промышленности. Минимальная партия, сроки, форма полуфабриката и сопроводительная документация — по согласованию. Для оформления запроса и получения коммерческого предложения свяжитесь с нашими менеджерами.

Подбираем аналоги импортных сплавов

F-8417 · БрСу3Н3Ц3С20Ф · C 6161 BF · ЭП263 · CW702R · С18000 · Pb85Sn15 · FeCr65C0.06 · ZP1110 · GB-CuSn7ZnPb · Allvac 720 · AlZnMgCu1.5 · B 616 (99.80) · PbSb15SnAs · B 363 (WP 17) · 36Х18Н25С2 · 22-35-4