Припой ПОСВи 36-4
- от объёма, заполните заявку

Припой ПОСВи 36-4 — оловянно-свинцовый легкоплавкий припой с добавкой висмута. Относится к группе специальных припоев для низкотемпературной (мягкой) пайки. Основная область применения — соединение деталей, для которых недопустим перегрев, а также пайка узлов противопожарного оборудования. Требования к химическому составу и свойствам регламентированы ТУ 48-0220-40-90.
Расшифровка марки ПОСВи 36-4
Маркировка расшифровывается следующим образом:
| Элемент маркировки | Значение |
|---|---|
| П | Припой |
| О | Олово (Sn) — основной компонент |
| С | Свинец (Pb) |
| Ви | Висмут (Bi) |
| 36 | Массовая доля свинца — около 36 % |
| 4 | Массовая доля висмута — около 4 % |
В отличие от классических марок ПОС, где число обозначает содержание олова, в маркировке ПОСВи числа указывают процент свинца и висмута соответственно. Олово составляет остаток — порядка 59–61 %.
Химический состав припоя ПОСВи 36-4
Химический состав регламентирован ТУ 48-0220-40-90. Основу сплава составляют три компонента: олово, свинец и висмут. Содержание примесей строго ограничено — их суммарная массовая доля не превышает 0,30 %.
Основные компоненты
| Компонент | Обозначение | Массовая доля, % |
|---|---|---|
| Олово | Sn | Основа (~59–61) |
| Свинец | Pb | 35,5–36,5 |
| Висмут | Bi | 3,5–4,5 |
Допустимые примеси
| Примесь | Обозначение | Не более, % |
|---|---|---|
| Сурьма | Sb | 0,015 |
| Медь | Cu | 0,015 |
| Мышьяк | As | 0,01 |
| Железо | Fe | 0,015 |
Отличительная особенность состава — практическое отсутствие меди (Cu ≤ 0,015 %). Низкое суммарное содержание примесей обеспечивает стабильность физико-химических свойств сплава от партии к партии.
Физико-механические свойства
Добавка висмута к системе олово–свинец существенно снижает температуру плавления сплава по сравнению с классическими припоями ПОС с аналогичным соотношением Sn/Pb. Это главное практическое преимущество марки ПОСВи 36-4.
Температура плавления припоя ПОСВи 36-4
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура солидуса (начало плавления) | 150 °C |
| Температура ликвидуса (полное расплавление) | 170 °C |
| Интервал кристаллизации | 20 °C |
Интервал кристаллизации 20 °C означает, что между началом и окончанием затвердевания сплав находится в двухфазном (кашеобразном) состоянии. В этом диапазоне паяное соединение не должно подвергаться механическим воздействиям — это может привести к образованию микротрещин и снижению прочности шва.
Механические и физические характеристики
Припой ПОСВи 36-4 относится к мягким припоям. Характерные свойства тройной системы Sn–Pb–Bi определяют его технологическое поведение:
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (σв) | ~58,9 МПа* |
| Жидкотекучесть | Хорошая |
| Капиллярное смачивание | Хорошее |
* Значение широко цитируется в литературе, однако первичный нормативный источник не установлен. При проектировании ответственных соединений рекомендуется запрашивать сертификат на конкретную партию.
Влияние висмута на свойства сплава
Введение 3,5–4,5 % висмута в оловянно-свинцовую основу оказывает комплексное влияние на свойства припоя:
Снижение температуры плавления. Висмут понижает и солидус, и ликвидус сплава. Для ПОСВи 36-4 ликвидус составляет 170 °C — это на 50–70 °C ниже, чем у ПОС-40 (238 °C) с близким соотношением Sn/Pb. Это позволяет выполнять пайку деталей, чувствительных к перегреву.
Повышение хрупкости. Висмут увеличивает твёрдость, но одновременно снижает пластичность сплава. Паяные соединения из ПОСВи 36-4 хуже переносят ударные нагрузки, знакопеременные напряжения и кручение по сравнению с классическими припоями ПОС. Это ключевое ограничение, которое необходимо учитывать при выборе данной марки.
Улучшение жидкотекучести. Висмут способствует хорошему растеканию расплава и капиллярному заполнению зазоров, что упрощает пайку деталей сложной конфигурации с разной толщиной стенок.
Область применения припоя ПОСВи 36-4
Основные направления использования определяются низкой температурой пайки и ограничениями по механической нагрузке.
Рекомендуемые области
Припой применяется при пайке и лужении в следующих случаях:
Детали, не допускающие перегрева. Ступенчатая пайка сборок, где ранее выполненные соединения не должны подплавляться. Электронные компоненты с низким порогом термостойкости.
Узлы сложной конфигурации. Детали с переменной толщиной стенок, где требуется предварительный равномерный прогрев. Хорошая жидкотекучесть обеспечивает затекание расплава в труднодоступные зоны.
Противопожарное оборудование. Сплав применяется при сборке узлов пожарной автоматики — спринклерных систем и тепловых замков. Температура срабатывания подобных устройств согласуется с диапазоном плавления припоя.
Соединения без изменения микроструктуры. Паяные стыки, для которых недопустимы фазовые превращения в основном металле вследствие нагрева.
Ограничения по применению
Из-за физико-химических особенностей сплав не рекомендуется для следующих задач:
Ответственные нагруженные узлы. Повышенная хрупкость, обусловленная присутствием висмута, исключает применение припоя для деталей, работающих под ударными, вибрационными и знакопеременными нагрузками.
Пищевая и медицинская промышленность. Содержание свинца около 36 % делает сплав токсичным. Применение для пищевой тары, медицинского и фармацевтического оборудования недопустимо.
Соединения, работающие при повышенных температурах. Ликвидус 170 °C ограничивает эксплуатационный диапазон. Не рекомендуется для узлов, подвергаемых длительному нагреву выше 100–110 °C.
Формы поставки
Припой ПОСВи 36-4 выпускается в различных полуфабрикатах, что обеспечивает совместимость с разными методами пайки:
| Форма поставки | Назначение |
|---|---|
| Проволока круглого сечения | Ручная и полуавтоматическая пайка, лужение |
| Пруток (круглый, трёхгранный) | Ручная пайка, дозированная подача |
| Лента | Пайка плоских стыков и соединений большой площади |
| Трубка с флюсом | Пайка в монтажных условиях без отдельного нанесения флюса |
| Чушка, слиток | Загрузка ванн лужения и пайки, переплавка |
Стандартный диаметр проволоки — 2 мм. По согласованию с заказчиком возможны другие размеры сечения.
Сравнение ПОСВи 36-4 с другими висмутовыми припоями
Серия висмутосодержащих припоев включает несколько марок, различающихся по составу и температурным характеристикам. Ниже приведено сравнение ПОСВи 36-4 с ближайшим аналогом из той же серии — ПОСВи 42-10,5.
| Параметр | ПОСВи 36-4 | ПОСВи 42-10,5 |
|---|---|---|
| Олово (Sn), % | ~60 | ~47,5 |
| Свинец (Pb), % | 35,5–36,5 | ~42 |
| Висмут (Bi), % | 3,5–4,5 | ~10,5 |
| Солидус, °C | 150 | ниже (больше Bi) |
| Ликвидус, °C | 170 | ниже (больше Bi) |
| Хрупкость | Умеренная | Повышенная (больше Bi) |
Увеличение доли висмута в ПОСВи 42-10,5 дополнительно снижает температуру плавления, но усиливает хрупкость. Выбор между марками определяется допустимой температурой пайки и требованиями к механической прочности соединения.
Особенности работы с припоем ПОСВи 36-4
Технология пайки
Широкий интервал между солидусом и ликвидусом (20 °C) даёт технологу время для позиционирования деталей при автоматизированной пайке с последовательным выполнением переходов. Однако в этом же интервале припой находится в двухфазном состоянии, и любое смещение деталей приведёт к дефектному соединению.
С припоем ПОСВи 36-4 совместимы следующие методы нагрева: паяльник, горелка, индукционный нагрев, пайка в печи, пайка волной. Выбор метода определяется конфигурацией соединения и серийностью производства.
Хорошее капиллярное смачивание позволяет припою самостоятельно затекать в зазоры при правильно подготовленных и очищенных поверхностях. Для достижения максимального качества шва рекомендуется использование флюсов, совместимых со сплавами системы олово–свинец.
Требования безопасности
Сплав содержит около 36 % свинца. При нагреве до рабочих температур образуются пары свинца, относящиеся к веществам первого класса опасности (ГОСТ 12.1.007). Рабочие места должны быть оборудованы системами местной вытяжной вентиляции. Работающие обязаны использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и соблюдать правила личной гигиены в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
Нормативная документация
Основные стандарты, относящиеся к припою ПОСВи 36-4:
| Документ | Область действия |
|---|---|
| ТУ 48-0220-40-90 | Технические условия на специальные припои (состав, свойства, формы поставки) |
| ГОСТ 19248-90 | Классификация и обозначения припоев |
| ГОСТ 12.1.005 | Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны |
| ГОСТ 12.1.007 | Классификация вредных веществ и требования безопасности |
Условия хранения
Припой ПОСВи 36-4 хранится в закрытых складских помещениях, защищённых от атмосферных осадков и агрессивных сред. Упаковка должна исключать механические повреждения изделий при транспортировке. Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием марки, химического состава и результатов контроля.
Ориентируемся в системах обозначения марок
A 240 (S35315) · 2B11 · SA 240 (S32803) · PB041K · CuSn12Zn1 · G-CuZn40 · SB 381 Grade F-31 · C83420 · Al Si11Cu2(Fe) · 757 · A5.16 (ERTi-29) · SA 815 (S32950) · NIKROTHAL 35/19 Cb · Pb0 · C84200 · OK 92.35 · CA605