Припой ПОС 90

Пришлите по данной марке запрос на e-mail.

Припой ПОС-90 — оловянно-свинцовый бессурьмянистый припой с содержанием олова 89–91 %. Относится к группе мягких (легкоплавких) припоев с интервалом плавления 183–220 °C. Регламентируется ГОСТ 21930-76 (чушки) и ГОСТ 21931-76 (проволока, прутки, лента, трубка, порошок). Среди всех припоев серии ПОС отличается наиболее высоким содержанием олова, что обеспечивает минимальное удельное электросопротивление, повышенную коррозионную стойкость и выраженный металлический блеск паяного шва.

Химический состав ПОС-90 по ГОСТ 21930-76

Химический состав припоя ПОС-90 нормирован ГОСТ 21930-76. Основу сплава составляют олово и свинец, содержание примесей строго ограничено — их превышение способно существенно изменить физико-химические свойства припоя.

Помимо перечисленных элементов, ГОСТ допускает следовые количества железа, серы, никеля, цинка и алюминия — их содержание обеспечивается технологией изготовления и не нормируется числовыми пределами в стандарте.

Низкое содержание сурьмы (менее 0,10 %) относит ПОС-90 к бессурьмянистой группе. Это принципиально для пайки деталей, контактирующих с пищевыми средами: сурьма токсична, и её минимизация — обязательное требование при производстве пищевой посуды и медицинского оборудования.

Физико-механические свойства припоя ПОС-90

Физико-механические характеристики ПОС-90 приведены в справочном приложении 1 к ГОСТ 21930-76.

Температура солидуса 183 °C совпадает с эвтектической точкой системы Sn–Pb (61,9 % Sn). Ликвидус 220 °C определяет рабочую температуру пайки. Интервал кристаллизации 37 °C указывает на необходимость фиксации соединяемых деталей до полного затвердевания шва — подвижка в этом интервале может привести к образованию рыхлой структуры и снижению прочности.

Среди припоев серии ПОС марка ПОС-90 обладает наименьшим удельным электросопротивлением (0,120 Ом·мм²/м) и наибольшим коэффициентом теплопроводности (0,13 ккал/(см·с·°C)). Это объясняется высокой долей олова — хорошего электрического и теплового проводника.

Применение припоя ПОС-90

Согласно ГОСТ 21930-76 (приложение 2), основная область применения ПОС-90 — пайка внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры. Выбор именно этой марки для данных целей обусловлен минимальным содержанием токсичных примесей (сурьмы, мышьяка) при высокой коррозионной стойкости шва.

Помимо этого, ПОС-90 применяется:

• для пайки деталей и узлов, предназначенных для последующего нанесения гальванических покрытий (серебрение, золочение);
• для лужения и пайки токоведущих деталей, где требуется минимальное переходное сопротивление в месте контакта;
• для пайки обмоток электрических машин, когда необходима повышенная электропроводность паяного соединения.

Высокая жидкотекучесть расплава ПОС-90 обеспечивает надёжное заполнение зазоров и хорошую смачиваемость поверхностей из меди, латуни, бронзы и оцинкованной стали. Пайка выполняется стандартным паяльным оборудованием; рабочая температура не превышает 250–270 °C, что исключает перегрев чувствительных элементов.

Формы поставки припоя ПОС-90 по ГОСТ 21931-76

Формы выпуска оловянно-свинцовых припоев в изделиях регламентируются ГОСТ 21931-76. Припой ПОС-90 поставляется в следующих видах:

Чушка (ГОСТ 21930-76)

Прямоугольный слиток для последующей переплавки и лужения. Условное обозначение: Припой Ч ПОС 90 ГОСТ 21930-76.

Проволока круглого сечения

Диаметры проволоки и предельные отклонения указаны в таблице 1 ГОСТ 21931-76. Проволоку поставляют в мотках, а при диаметре до 1 мм — на катушках. Пример обозначения: Припой Прв КР 2,0 ПОС 90 ГОСТ 21931-76.

Прутки (круглые, трёхгранные, квадратные)

Размеры прутков указаны в таблице 2 ГОСТ 21931-76. Прутки поставляются в пачках. Пример обозначения: Припой Пт КР 8,0 ПОС 90 ГОСТ 21931-76.

Трубка с флюсовым наполнителем

Круглая трубка, заполненная канифольным флюсом (содержание флюса 2,5 ± 0,5 % от массы). Диаметры — по таблице 4 ГОСТ 21931-76. Трубки диаметром до 1,5 мм поставляются на катушках, свыше — в мотках.

Лента

Толщина и ширина ленты — по таблице 3 ГОСТ 21931-76. Поставляется в мотках.

Порошок

Гранулометрический состав порошка нормирован таблицей 6 ГОСТ 21931-76. Порошок фасуется в металлическую тару массой нетто не более 30 кг.

Особенности пайки припоем ПОС-90

При работе с ПОС-90 следует учитывать ряд технологических факторов. Интервал кристаллизации в 37 °C означает, что между началом и завершением затвердевания припой проходит через двухфазное (кашеобразное) состояние. В этот период механическое воздействие на соединение недопустимо.

Для пайки используются флюсы на основе канифоли (для меди и её сплавов) или активные флюсы (для стали и оцинкованных поверхностей) — с обязательной последующей промывкой остатков. Выбор флюса определяется типом паяемого металла и требованиями к чистоте шва.

ПОС-90 содержит свинец, поэтому при пайке необходимо обеспечить вытяжную вентиляцию рабочей зоны в соответствии с действующими санитарными нормами. Хранение припоя — в сухих складских помещениях, без воздействия агрессивных сред.

Сравнение ПОС-90 с другими оловянно-свинцовыми припоями

Основное отличие ПОС-90 от других марок серии — максимальная доля олова при минимуме примесей. Для наглядности ниже приведено сравнение с наиболее распространёнными марками.

ПОС-90 имеет наименьшую плотность и электросопротивление среди приведённых марок за счёт высокого содержания олова, но при этом — более высокую температуру ликвидуса по сравнению с околоэвтектическим ПОС-61.