Запрашивайте припой ПХ13Н75С7Р по e—mail.

Припой ПХ13Н75С7Р предназначен для пайки швов конструкций из жаропрочных сплавов и коррозионностойких

сталей.

В соответствии с ГОСТ 19248-90 припой классифицируется как высокотемпературный и среднеплавкий.

Зазор между контактными поверхностями шва допускается от 0,06 до 1,5 мм. Неравномерность зазора по длине шва не влияет на качество пайки.

Припой ПХ13Н75С7Р выпускают по ТУ 14-1-3178-81 «Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлические».

Аналог — припой ПХ13Н75С8Р.

Химический состав

• никель-основа (около 75 %);
• хром: 12-14%;
• кремний: 6,8-7,8%;
• железо: 4-6%;
• бор:0,35-0,5%.

Физические свойства

Размер частиц: <100 мкм.

• Температуры плавления припоя ПХ13Н75С7Р:
• солидус 1030⁰C;
• ликвидус 1100⁰C.

Прочность паяных соединений жаропрочных сплавов, τср:

• 450 МПа при 20^oC
• 308МПа при 600^oC
• 242МПа при 800^oC

Припой безуглеродный. Соединения, полученные с помощью этого припоя, выдерживают большие нагрузки, высокие температуры, воздействие агрессивных сред.

Получение

Получают измельчением сплава на основе Ni-Cr-Si-Fe-B.

Технология пайки

1. Подготовка поверхности

Поверхности, подготовленные под пайку должны быть обезжирены и высушены.

1. Сборка и фиксация деталей.

Изделия в положении стыка паяного шва должны быть закреплены с помощью оснастки, которая исключает изменение положения деталей при нагреве до температуры пайки.

1. Нанесение припоя в зазор шва.

Порошок припоя применяется в виде суспензии с акриловой смолой. Количество припоя должно в 4 раза превышать объем зазора шва.

1. Печная пайка.

На поверхности жаропрочных сталей при пайке в атмосферных условиях образуются оксиды, которые снижают адгезию припоя с контактными поверхностями. Поэтому пайка должна производиться в инертной газовой среде (в аргоне) или под вакуумом. Время выдержки в печи зависит от массивности деталей и размеров шва.

1. После расплавления припоя изделие охлаждают.
2. Зачищают шов.

Требования безопасности

Порошок припоя ПХ13Н75С7Р — вещество малоопасное.

Во время производства паяльных работ возможно выделение вредных веществ в воздух:

• никеля окись (в пересчете на никель): ПДК- 0,5 мг/м³, класс опасности — 2
• окись хрома: ПДК- 1 мг/м³, класс опасности — 2.

Необходимо соблюдать меры безопасности при работе с нагревательным оборудованием.

Помещение, где проводятся паяльные работы, должно быть оснащено приточно-вытяжной вентиляцией.

Дополнительно у нас есть: АК4М2Ц6, R04261, A5.14 (EQNiCrCoMo-1), A 479 Type 800, Ti Grade 10, 201102, Al-Si12Fe, A97001, FeCr50C70, C 2800 T, SAE 30310S, T 6106.