Припой ПОССу 30-0,5

Припой ПОССу 30-0,5 — малосурьмянистый оловянно-свинцовый припой, содержащий около 30 % олова, до 0,5 % сурьмы и остальное свинец. Выпускается по ГОСТ 21930-76 (чушки) и ГОСТ 21931-76 (изделия: проволока, прутки, лента). Основное назначение — пайка и лужение цинкосодержащих изделий и радиаторов.

Добавка сурьмы до 0,5 % незначительно повышает твёрдость и прочность шва по сравнению с бессурьмянистым припоем ПОС 30, не ухудшая смачиваемость цинка. При этом содержание Sb ниже 0,5 % исключает образование хрупких интерметаллических соединений с цинком, характерных для высокосурьмянистых марок.

Химический состав ПОССу 30-0,5 по ГОСТ 21930-76

Элемент	Содержание, % масс.	Примечание
Олово (Sn)	29–31	Основной компонент, определяет смачиваемость и пластичность шва
Свинец (Pb)	остальное (≈ 68–71)	Основа сплава; обеспечивает пластичность и широкий интервал кристаллизации
Сурьма (Sb)	≤ 0,5	Легирующая добавка; повышает твёрдость и термостойкость шва
Медь (Cu)	≤ 0,07	Примесь
Висмут (Bi)	≤ 0,10	Примесь; избыток снижает пластичность шва
Мышьяк (As)	≤ 0,05	Примесь
Сера (S)	≤ 0,02	Примесь
Железо (Fe)	≤ 0,02	Примесь
Никель (Ni)	≤ 0,02	Примесь
Цинк (Zn)	≤ 0,002	Примесь; даже малые количества ухудшают смачивание
Алюминий (Al)	≤ 0,002	Примесь; способствует образованию оксидных плёнок на расплаве

Содержание примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия обеспечивается технологией производства и отдельно в сертификатах не нормируется — это норма ГОСТ 21930-76.

Физико-механические свойства припоя ПОССу 30-0,5

Температуры плавления и рабочая температура пайки

Параметр	Значение
Температура солидуса (начало плавления)	183 °С
Температура ликвидуса (полное расплавление)	255 °С
Интервал кристаллизации	72 °С
Рекомендуемая температура пайки	≥ 306 °С

Солидус 183 °С совпадает с температурой эвтектики системы Sn–Pb. Широкий интервал кристаллизации 72 °С означает, что при температурах 183–255 °С припой находится в пастообразном двухфазном состоянии (одновременно твёрдые кристаллы и расплав). Это называют «тестообразностью» — свойство, специально используемое при ручном облуживании сложных профилей и при пайке радиаторов методом натирания.

Рекомендуемая температура инструмента или ванны лужения — не ниже 306 °С (≈ 50 °С выше ликвидуса). При недостаточном нагреве полного расплавления не происходит, и шов получается пористым или непрочным.

Механические и физические свойства

Свойство	Значение
Плотность	9 700 кг/м³ (9,7 г/см³)
Предел прочности на разрыв	3,6 кгс/мм² (35 МПа)
Ударная вязкость	3,9 кгс·м/см²
Относительное удлинение	50 %
Твёрдость по Бринеллю	13,2 HB
Удельное электрическое сопротивление	0,179 мкОм·м (0,179 Ом·мм²/м)
Теплопроводность	0,090 ккал/(см·с·°С) ≈ 37,7 Вт/(м·К)

Высокое относительное удлинение (50 %) свидетельствует о значительной пластичности шва. Это снижает риск трещин при знакопеременных тепловых нагрузках, что актуально для радиаторов.

Применение припоя ПОССу 30-0,5

Область применения ПОССу 30-0,5 по ГОСТ 21930-76 определяется его совместимостью с цинком. Преобладающее содержание свинца (≈ 70 %) при умеренном количестве олова и минимальной доле сурьмы обеспечивает хорошую смачиваемость цинкового и оцинкованного покрытия без его разрушения расплавом.

Подтверждённые области применения:

• пайка и лужение листового цинка;
• пайка и лужение изделий из оцинкованного железа и оцинкованной стали;
• пайка автомобильных и отопительных радиаторов.

Содержание сурьмы до 0,5 % не вызывает охрупчивания паяного соединения с цинком. При использовании высокосурьмянистых марок (Sb ≥ 2 %) на цинке возникают хрупкие интерметаллиды, поэтому ПОССу 30-0,5 предпочтительнее, чем ПОССу 30-2, при работе с оцинкованными поверхностями.

Технологические особенности пайки с ПОССу 30-0,5

Широкий интервал кристаллизации (183–255 °С) делает ПОССу 30-0,5 пригодным как для машинной пайки в ваннах лужения, так и для ручных операций паяльником или газовой горелкой. В диапазоне 183–255 °С припой пластичен и поддаётся натиранию — это используют при облуживании сложных сварных конструкций и сборке радиаторных секций.

Флюс подбирается с учётом основного металла. Для оцинкованной стали применяют активные флюсы на основе хлоридов цинка или аммония. После пайки остатки активного флюса необходимо тщательно удалить промывкой во избежание коррозии соединения.

Следует учитывать, что свинецсодержащие припои регулируются санитарными нормами: работа с расплавом требует вентиляции рабочего места и средств индивидуальной защиты согласно требованиям ГОСТ 21930-76 (раздел 2а).

Формы поставки ПОССу 30-0,5

Припой выпускается по ГОСТ 21931-76 в следующих формах:

• чушки — масса до 25 кг; на каждой чушке выбиты марка (цифрами, без буквенного индекса) и номер плавки по ГОСТ 21930-76;
• прутки — длина (400±20) мм, круглое или прямоугольное сечение, упакованы в пачки;
• проволока — диаметр от 0,5 мм; тонкие диаметры (до 1,5 мм) — на катушках, более толстые — в бухтах;
• лента — толщина до 5 мм, ширина до 15 мм.

Припой ПОССу 30-0,5 и др.