Припой ПП-47
- от объёма, заполните заявку
Чтобы заказать припой ПП-47 заполните форму заявки внизу страницы!
Припой ПП-47 — паяльная паста на основе твёрдого медно-цинкового припоя марки П-47. Паста представляет собой механическую смесь мелкодисперсных частиц сплава П-47, высокотемпературного флюса ФКП-250 и связующих компонентов, обеспечивающих необходимую консистенцию для нанесения на паяемые поверхности. Основное назначение — высокотемпературная пайка твердосплавного инструмента, высокопрочных сталей, а также соединений меди, никеля и их сплавов. Пайка выполняется на установках ТВЧ (токов высокой частоты), в газовом пламени или контактным нагревом.

Химический состав припоя П-47
Основой паяльной пасты ПП-47 является сплав П-47, производимый по ТУ 1733-001-17228138-2005. Химический состав сплава приведён в таблице.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Медь (Cu) | 43–45 |
| Марганец (Mn) | 9,5–10,5 |
| Олово (Sn) | 3,5–4,5 |
| Никель (Ni) | 2–4 |
| Цинк (Zn) | Остальное |
Медь и цинк формируют основу сплава и определяют его общую прочность и температурный интервал плавления. Марганец в количестве около 10 % повышает прочность паяного шва и стойкость к окислению. Никель улучшает адгезию к стали и твёрдым сплавам. Олово снижает температуру ликвидуса и улучшает смачиваемость.
Температурные характеристики ПП-47
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура солидуса | 760 °C |
| Температура ликвидуса | 810 °C |
| Рекомендуемая температура пайки | 840–860 °C |
Интервал плавления составляет 50 °C (от 760 до 810 °C). Пайка ведётся при температуре на 30–50 °C выше ликвидуса — в диапазоне 840–860 °C. Этот перегрев необходим для полного расплавления припоя и обеспечения его растекаемости по паяемым поверхностям.
Прочностные свойства паяного соединения
Прочность на срез по стали составляет 290–310 МПа. Этот показатель характеризует сопротивление паяного шва сдвиговым нагрузкам и является основным критерием при оценке качества высокотемпературной пайки твердосплавного инструмента. Значение получено для телескопических образцов «сталь–сталь» при стандартном зазоре.
По уровню прочности П-47 относится к твёрдым припоям (предел прочности твёрдых припоев — до 500 МПа). Для сравнения: медно-цинковые припои группы ПМЦ обеспечивают прочность на срез порядка 200–260 МПа, то есть П-47 превосходит их за счёт многокомпонентного легирования марганцем, никелем и оловом.
Применение припоя ПП-47
Основная область применения — пайка твердосплавных пластин к стальным державкам при изготовлении металлорежущего инструмента, в том числе высоконагруженного. Пайка осуществляется преимущественно на установках ТВЧ, что обеспечивает быстрый локальный нагрев зоны соединения и минимальное термическое воздействие на твёрдый сплав.
Соединяемые материалы
Припой П-47 обеспечивает надёжные паяные соединения следующих материалов и их сочетаний: твёрдые сплавы (группы ВК, ТК, ТТК); конструкционные и высокопрочные стали; медь и медные сплавы; никель и никелевые сплавы. Паяные швы хорошо выдерживают ударные и изгибающие нагрузки, характерные для режущего инструмента в условиях прерывистого резания.
Ограничения по применению
При температурах пайки (840–860 °C) происходит частичное испарение цинка из расплава, что может приводить к пористости шва. По этой причине П-47 не рекомендуется для соединений, работающих при длительных вибрационных нагрузках или высоком внутреннем давлении, где требуется гарантированная герметичность и сплошность шва.
Форма поставки припоя П-47
Сплав П-47 выпускается в следующих формах:
| Форма | Размеры |
|---|---|
| Проволока | Диаметр 1,0–2,0 мм |
| Лента | Толщина 0,2–0,6 мм, ширина 10–20 мм |
| Паяльная паста ПП-47 | Смесь порошка П-47 + флюс ФКП-250 + связующее |
Паяльная паста ПП-47 удобна для дозированного нанесения на паяемые поверхности перед установкой твердосплавной пластины. Проволока и лента применяются при ручной подаче припоя в зону нагрева. Выбор формы зависит от конструкции паяемого узла и применяемого оборудования. Для паяльных операций с медно-цинковыми припоями группы ПМЦ могут использоваться аналогичные методы нагрева.
Флюс ФКП-250
В составе паяльной пасты ПП-47 используется высокотемпературный флюс ФКП-250 (пастообразная форма флюса ФК-250). Температура плавления флюса составляет 400–450 °C, а температурный интервал активности — 550–950 °C, что полностью перекрывает рабочий диапазон припоя П-47.
Флюс ФК-250 предназначен для высокотемпературной пайки меди, медных и никелевых сплавов, жаропрочных сталей и твёрдых сплавов. Он обеспечивает очистку паяемых поверхностей от оксидных плёнок и защиту зоны пайки от окисления в процессе нагрева.
Требования безопасности при работе с ПП-47
При высокотемпературной пайке припоем П-47 в воздух рабочей зоны выделяются аэрозоли меди, цинка и марганца. Все три компонента относятся ко II классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Согласно ГОСТ 12.1.005-88, для веществ II класса опасности контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится не реже одного раза в месяц.
Наибольшую опасность при пайке представляют пары и оксиды цинка, образующиеся вследствие его интенсивного испарения при температурах выше 800 °C. Вдыхание цинковых паров вызывает состояние, известное как «литейная лихорадка» (металлическая лихорадка). Помещения для пайки должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами в зоне нагрева. Работа ведётся с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания.
Условия хранения паяльной пасты ПП-47: сухое отапливаемое помещение, герметичная заводская тара. Другие паяльные пасты на основе медно-цинковых сплавов хранятся в аналогичных условиях.
Подбираем аналоги импортных сплавов
C70800 · AA5110 · ФС50Мг5 · A 312 (N08811) · B 179 (150.1) · A5.14 (EQNiMo-7) · TS310-FM · 4L36 · CAC 60 · ЭИ467 · Coracid 4460 · Deloro 44K · TP4 · 2 HR 202 · EN AW-6016 · 2A20 · AR 310S