ВП250 припой
- от объёма, заполните заявку

Припой ВП250 — оловянно-цинковый низкотемпературный припой, предназначенный преимущественно для пайки и лужения алюминия и алюминиевых сплавов. Выпускается по ОСТ 4Г.0.033.200 и ТУ 48-0220-40-90. В технической документации также встречаются обозначения П250А, ПОЦ-80 и ПОЦ-20 — это одна и та же марка сплава.
Химический состав ВП250
Основу сплава составляют два компонента — олово и цинк. Примеси регламентированы суммарно и индивидуально по сере.
| Компонент | Содержание, % |
|---|---|
| Олово (Sn) | 79–81 |
| Цинк (Zn) | 19–21 |
| Сумма примесей (Cu, Cd, Bi и др.), не более | 0,35 |
| Сера (S), не более | 0,02 |
Цинк — функционально значимый компонент: он обеспечивает смачиваемость алюминия и адгезию паяного шва. Именно цинк образует с алюминием твёрдые растворы, что принципиально отличает Sn-Zn припои от оловянно-свинцовых: у последних взаимная растворимость с алюминием низкая, швы непрочные.
Температура плавления и физические свойства
ВП250 — припой с широким интервалом кристаллизации. Это важно при выборе режимов пайки: нагрев необходимо доводить до ликвидуса, иначе шов будет пористым или «холодным».
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Солидус (начало плавления) | 200°С |
| Ликвидус (полное расплавление) | 250°С |
| Плотность | 7 300 кг/м³ (7,3 г/см³) |
| Предел прочности на растяжение | 44–49 МПа |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,106 мкОм·м |
Интервал кристаллизации составляет 50°С (200–250°С). Для сравнения: у эвтектических Sn-Pb припоев (ПОС-61) этот интервал всего 7°С. Широкий интервал ВП250 требует фиксации детали до полного затвердевания шва во избежание образования трещин.
Технологические особенности пайки алюминия
Пайка с флюсом
Главная проблема пайки алюминия — его мгновенно восстанавливающаяся оксидная плёнка Al₂O₃. Плёнка химически стойкая и препятствует смачиванию основного металла припоем. Для её разрушения необходим активный флюс — щелочной или хлоридно-фторидный (фторборат цинка, фторборат аммония, триэтаноламин и их смеси). Выбор конкретного флюса определяется требованиями к коррозионной стойкости шва и условиями отмывки после пайки.
При флюсовой пайке ВП250 рекомендуется контролировать температуру инструмента или газового нагрева в диапазоне 260–300°С — с запасом выше ликвидуса (250°С) для обеспечения надёжного затекания в зазор, но без перегрева, который ускоряет окисление цинка.
Ультразвуковая пайка
ВП250 применяется в ультразвуковых паяльниках и ультразвуковых паяльных ваннах. Ультразвуковая кавитация механически разрушает оксидную плёнку на алюминии, что позволяет вести пайку без флюса. Это преимущество особенно актуально при лужении алюминиевых деталей тонкого сечения и при работе в местах, где флюс сложно удалить после пайки. Хорошая жидкотекучесть расплава ВП250 — необходимое условие для эффективной ультразвуковой обработки.
Применение припоя ВП250
Основная область применения — электронная и электротехническая промышленность, где требуется пайка алюминия с ограничением по температуре. Припой подтверждён ОСТ 4Г.0.033.200 для радиоэлектронной аппаратуры (РЭА).
Конкретные задачи, где ВП250 показывает надёжные результаты:
- лужение концов алюминиевых проводов и шин перед монтажом;
- пайка выводов к алюминиевым корпусам и радиаторам;
- заделка дефектов (раковин, трещин, пор) на алюминиевых отливках и деталях;
- нанесение защитного лужёного покрытия на алюминиевые детали для повышения коррозионной стойкости.
Помимо алюминия, ВП250 используют для пайки других цветных металлов и сплавов (медь, латунь, бронза). При пайке меди следует учитывать склонность цинка к образованию хрупких интерметаллических соединений с медью — прочность таких швов ниже, чем при пайке алюминия, и допустимые нагрузки на соединение должны проверяться в конкретном применении.
Подробнее о марках и способах пайки алюминия — в разделе припои для алюминия. Выбор флюса под конкретный режим пайки описан в разделе паяльные флюсы.
Ограничения и условия эксплуатации
Ударные и знакопеременные нагрузки. Цинк (20% в составе) делает паяный шов более хрупким по сравнению с малоцинковыми и чисто оловянными припоями. Соединения на ВП250 не рекомендуется применять в узлах, воспринимающих ударные нагрузки или работающих в условиях вибрации без жёсткого демпфирования.
Высокотемпературная эксплуатация. При температурах выше 650–700°С цинк в составе начинает интенсивно окисляться. Для деталей, эксплуатируемых при постоянном нагреве, необходимо выбирать высокотемпературные припои.
Широкий интервал кристаллизации. 50°С между солидусом и ликвидусом требует фиксации деталей в процессе остывания шва. Преждевременное нарушение фиксации в диапазоне 200–250°С приведёт к образованию трещин или пористой структуры шва.
Форма поставки
Припой ВП250 поставляется в виде чушки (слитка), прутка и проволоки. Форма выбирается исходя из метода пайки: проволока — для ручной пайки паяльником, пруток — при работе с газовой горелкой или ванной, чушка — для переплава и наполнения паяльных ванн.
Набор марок для различных технических задач
BOGRA - Rg5 · H2307 · SB 167 (N 06617) · AlSi9Cu3Zn2 · TBe2 · CuSn5Pb20-B · NY 600 · N07500 · T50120 · B 150 (C 64210) · B 271 (C 95400) · Ni-Mo 16 Cr 15 C · T49240 · ФХ400Б · A359.0 · A5.27 (RBCuZn-D)