Припой ПМЦ10

Изготавливаем припой ПМЦ10 в нужной форме.

   Регламентируется ТУ 48-21-141-72, ГОСТ 28873-90.

   Классификация:

• тип – припой медно-цинковый;
• содержание цинка — 10%;
• альтернативное обозначение – ПМц-10;
• импортный аналог – HS221 (США), CuZn10, Cu90Zn10.

   Физико-химические показатели:

• химический состав – Cu+Zn (примеси Si, Fe, Pb);
• удельное электрическое сопротивление, МОм*м – 0,118;
• удельная теплопроводность, Вт/м*К – 66;
• временное сопротивление разрыва шва, кгс/см² – 300;
• деформация (удлинение) при разрыве, % – 21;
• плотность, г/см³, – 7,32;
• солидус, °C – 800;
• ликвидус, °C – 825.

   Особенности применения припоя ПМЦ10.

   Припой ПМЦ10 применяют в основном для пайки меди и её сплавов, меньше для паяния легированных сталей, углеродистых сталей, никеля и его сплавов. Соединения, паянные медно-цинковым припоем более прочные, чем сам припой в исходном состоянии. Это обусловлено тем, что медь проникает в структуру металла. В результате прочность шва на разрыв повышается до 300 кгс/см², в то время, когда прочность самого припоя всего 150 кгс/см². При пайке припоем ПМЦ10 сам процесс происходит при высоких температурах, в среде аргона.

   Главным недостатком работы со сплавами, которые содержат цинк, является нарушение структуры (пористость) шва из-за испарения цинка, припой становится более и более тугоплавким, вследствие этого рабочая температура процесса паяния повышается. Для уменьшения данного эффекта в припой введены олово и кремний, что увеличивает эго текучесть и уменьшает рабочую температуру.

   Припой ПМЦ10 вреден из-за значительного испарения цинка. Во избежание этого явления паяние производят быстрым нагревом – в различных термических камерах (печах), газовой сваркой в аргоне и в растворах солей. В качестве флюсов применяют 200, 201 и буру.

   Получение припоя ПМЦ10.

   Припой получают из сплава меди и цинка в соотношении 90% к 10%. Полученный продукт имеет высокую рабочую температуру, однороден по фазе. Во избежание потери пластичности при длительном нагреве в него введены олово и кремний по одному проценту.

   В зависимости от назначения конечный продукт имеет вид стержней, пластин, ленты, цилиндров золотисто-медного цвета.