Графит ПГ-50

Графит ПГ-50 и ПГ-50С: характеристики, применение и поставка

Графит марок ПГ-50 и ПГ-50С относятся к группе конструкционных углеродных материалов с контролируемой пористой структурой. Материалы применяются в электротехнике, металлургии, химическом машиностроении и других отраслях, где требуется сочетание термостойкости, химической инертности и стабильных электрических свойств.

Что такое пористый графит ПГ-50 и где он применяется

ПГ-50 — это пористый графит с развитой системой открытых пор, обеспечивающей высокую газо- и паропроницаемость. Основное назначение материала — работа в условиях высоких температур и химически нейтральных либо восстановительных сред.

Типовые области применения графита ПГ-50:

• пористые электроды и токоподводящие элементы;
• фильтрующие элементы для газов и расплавов;
• теплоизоляционные и конструкционные детали печного оборудования;
• заготовки для последующей пропитки или силицирования.

Технология производства графита ПГ-50

Графит ПГ-50 изготавливается на основе нефтяного кокса или природного графита с использованием каменноугольного пека в качестве связующего. Для формирования пористой структуры в шихту вводятся порообразующие добавки.

В процессе высокотемпературного обжига добавки выгорают, образуя систему сообщающихся каналов. Размер, форма и распределение пор определяются рецептурой и режимами термообработки, что напрямую влияет на прочность, плотность и проницаемость материала.

Физико-механические и электрические характеристики ПГ-50

Плотность, пористость и прочность

Параметры графита ПГ-50 нормируются в диапазонах, так как материал относится к пористым и допускает вариации свойств в зависимости от партии и технологии изготовления.

Электрические и теплофизические свойства

• Удельное электрическое сопротивление: не более 40 мкОм·м;
• Температура начала интенсивного окисления на воздухе: около 600–620 °C;
• Температура сублимации графита: порядка 3600 °C (в инертной среде);
• Теплопроводность: снижается с ростом температуры и зависит от пористости материала.

Теплофизические значения являются справочными и уточняются для конкретных условий эксплуатации.

Силицированный графит ПГ-50С: отличия и область применения

ПГ-50С — это модификация пористого графита ПГ-50, прошедшая процесс силицирования. В ходе обработки часть пор заполняется кремнием или карбидом кремния, что приводит к снижению газопроницаемости и повышению износостойкости.

Силицирование увеличивает твердость и устойчивость материала к эрозионному износу, что делает ПГ-50С пригодным для работы в узлах трения и агрессивных средах, где обычный пористый графит использовать нецелесообразно.

Где применять ПГ-50, а где целесообразен ПГ-50С

• ПГ-50: фильтрация, теплоизоляция, электроды, заготовки под пропитку;
• ПГ-50С: детали насосов, втулки, направляющие, элементы печного оборудования с повышенными нагрузками.

Выбор марки определяется рабочей средой, температурой, механическими нагрузками и требованиями к проницаемости.

Формы поставки графита ПГ-50 и ПГ-50С

Поставка графита осуществляется в виде заготовок или готовых изделий. Возможна механическая обработка и изготовление по чертежам заказчика.

• блоки и болванки;
• стержни и цилиндры;
• детали сложной геометрии.

Типовые размеры заготовок: диаметр от 100 до 300 мм, длина от 160 до 260 мм. Упаковка подбирается с учётом хрупкости материала и условий транспортировки.

Поставка графитовых изделий и подбор материала

Для подбора марки графита под конкретные условия эксплуатации рекомендуем ознакомиться с разделом Графитовые изделия и смежными позициями в каталоге материалов и полуфабрикатов.

Технические специалисты помогут определить оптимальную марку, форму поставки и требования к обработке материала.