Коллоидный графитовый препарат ГК-1 ТУ-6-08-316-75

Предлагаем коллоидно-графитовый препарат ГК-1 и других марок.

Коллоидно-графитовый препарат ГК-1 — концентрированная водная суспензия высокодисперсного графита, стабилизированная органическими добавками. Препарат выпускается по ТУ 6-08-316-75 и применяется для формирования антифрикционных, электропроводящих и термостойких покрытий на металлических, керамических, стеклянных и полимерных поверхностях. В литейной и металлургической промышленности ГК-1 используется как разделительная смазка и компонент противопригарных покрытий.

Состав и принцип действия препарата ГК-1

Основу препарата составляет тонкодисперсный графит, измельчённый до коллоидного состояния. Дисперсионная среда — дистиллированная или деминерализованная вода. В качестве стабилизатора и связующего используется декстрин — продукт термической или кислотной обработки крахмала. Декстрин обеспечивает устойчивость суспензии при хранении и адгезию графитового покрытия к подложке после испарения воды.

При нанесении на поверхность и последующей сушке вода испаряется, а графитовые частицы формируют тонкую равномерную плёнку, удерживаемую декстриновым связующим. Образовавшееся покрытие обладает низким коэффициентом трения, электропроводностью и устойчивостью к высоким температурам (до температуры сублимации графита в инертной среде).

Технические характеристики по ТУ 6-08-316-75

Показатель	Норма
Массовая доля графита (углерода)	Не менее 15 %
Дисперсность твёрдой фазы (основная фракция)	Размер частиц не более 4 мкм
Массовая доля зольных примесей	Не более 2 %
Внешний вид	Вязкая суспензия чёрного цвета
Класс опасности	4 (малоопасное вещество)
Пожаро- и взрывобезопасность	Пожаро- и взрывобезопасен

Препарат представляет собой седиментационно неустойчивую систему: при длительном хранении допускается расслоение. Перед применением суспензию необходимо тщательно перемешать до полной гомогенности.

Области промышленного применения

Физико-химические свойства коллоидного графита ГК-1 определяют его применение в нескольких ключевых направлениях.

Литейное и металлургическое производство

В литейном производстве коллоидно-графитовые суспензии применяются как разделительные покрытия и смазки при работе с расплавами чёрных и цветных металлов. Графитовый слой наносится на рабочие поверхности кокилей, изложниц, пресс-форм, кристаллизаторов и литейного инструмента. Покрытие выполняет несколько функций: предотвращает прямой контакт расплава с металлом формы, снижает пригар, облегчает извлечение отливки и увеличивает ресурс оснастки.

В цветной металлургии коллоидный графит используется при непрерывном и полунепрерывном литье для смазки кристаллизаторов, а также при центробежном литье бронзы, латуни и алюминиевых сплавов.

Горячая обработка металлов давлением

При горячей штамповке, ковке и прессовании препарат наносится на штампы и инструмент. Графитовая плёнка предотвращает приваривание (схватывание) заготовки к инструменту при высоких температурах, снижает усилие деформации и износ штамповой оснастки. ГК-1 применяется при обработке давлением углеродистых и легированных сталей, а также цветных сплавов.

Электротехника и электроника

Коллоидно-графитовый препарат используется для создания токопроводящих слоёв на непроводящих подложках — стекле, керамике, полимерах. Сферы применения: электростатическое экранирование, производство резистивных элементов, нанесение аквадаговых покрытий на внутренние поверхности электронно-лучевых приборов, формирование контактных слоёв в радиотехнике.

Малый размер частиц (до 4 мкм) обеспечивает однородность электропроводящих свойств по всей площади покрытия, что критично для стабильности электрических параметров.

Кабельная промышленность и волочение проволоки

В кабельной промышленности ГК-1 служит технологической смазкой при волочении проволоки из тугоплавких и цветных металлов. Также применяется в качестве разделительного слоя в конструкциях специальных кабелей, где требуется электропроводящая прослойка между элементами.

Свойства графитового покрытия

Покрытие, сформированное из препарата ГК-1, обладает рядом эксплуатационных свойств, обусловленных слоистой кристаллической структурой графита.

Термическая стабильность. Графит сохраняет антифрикционные и электропроводящие свойства при температурах, значительно превышающих рабочий диапазон нефтяных и синтетических смазок. В инертной среде или вакууме графитовый слой работоспособен при температурах свыше 1000 °C. На воздухе интенсивное окисление графита начинается при температурах выше 450–500 °C.

Низкий коэффициент трения. Слоистая гексагональная решётка графита обеспечивает лёгкое скольжение базальных плоскостей относительно друг друга. Это свойство определяет применение ГК-1 как сухой смазки в узлах трения и при обработке металлов давлением.

Химическая инертность. Графит устойчив к большинству кислот, щелочей и расплавов металлов (за исключением сильных окислителей). Это позволяет использовать графитовое покрытие в контакте с агрессивными средами.

Электропроводность. Графитовая плёнка обладает достаточной электропроводностью для создания экранирующих и токоотводящих покрытий на диэлектрических поверхностях.

Нанесение и подготовка к работе

Перед применением препарат ГК-1 тщательно перемешивают до восстановления однородной консистенции. При необходимости суспензию разбавляют дистиллированной водой до требуемой рабочей вязкости.

Способы нанесения зависят от конкретного технологического процесса: распыление пульверизатором или краскопультом, нанесение кистью, окунание. В литейном производстве покрытие, как правило, наносят на предварительно нагретую до 150–200 °C поверхность формы или инструмента — это ускоряет испарение воды и обеспечивает формирование прочного графитового слоя.

После высыхания на поверхности образуется тонкая, гладкая, равномерная графитовая плёнка с высокими разделительными и антифрикционными свойствами.

Условия хранения и транспортирования

Препарат хранят в герметично закрытой таре (пластиковые или металлические ёмкости) при температуре от +5 °C до +35 °C. Замораживание недопустимо: при отрицательных температурах происходит необратимая коагуляция графитовых частиц, что ведёт к полной потере свойств суспензии.

Транспортирование допускается любым видом транспорта при соблюдении температурного режима. Гарантийный срок хранения указывается в паспорте качества конкретной партии.

При работе с препаратом применяют средства индивидуальной защиты: спецодежду, рукавицы, защитные очки. Следует не допускать проливания суспензии на пол — графитовое покрытие делает поверхность скользкой.

ГК-1 в ряду коллоидно-графитовых препаратов

Препарат ГК-1 — одна из нескольких марок водных коллоидно-графитовых суспензий, различающихся составом стабилизатора, концентрацией графита и целевым назначением. Для задач, требующих иных характеристик (повышенная стабильность суспензии, иная вязкость, специализированное применение), выпускаются препараты марок В-1, ВКГС-0, ПСВ, НПК, ЦМТ и другие. Выбор марки определяется конкретным технологическим процессом.

Помимо водных суспензий, для ряда применений используются сухие коллоидно-графитовые препараты марок С-1, С-2, С-3 — тонкодисперсные порошки, из которых на месте потребления готовят рабочие суспензии на водной или спиртовой основе. Подробнее о препарате ВКГС-0 для волочения тонкой проволоки.

Формы поставки

Коллоидно-графитовый препарат ГК-1 поставляется промышленным предприятиям в полиэтиленовых бочках и банках из полимерных материалов. Каждая партия сопровождается паспортом качества, подтверждающим соответствие требованиям ТУ 6-08-316-75. Объём партии и фасовка определяются по согласованию с заказчиком.

Для подбора марки коллоидно-графитового препарата под конкретный технологический процесс обращайтесь в технический отдел. Ознакомиться с другими углеродсодержащими материалами можно в разделе графитовые материалы.