Аноды, графит, сплав, припой — порошок, проволока, прут и др. Москва, Донецкая 34к2 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Графитовая смесь

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

Нами производится графитовая смесь различных составов.

Промышленное смешивание графита с другими материалами, позволяет искусственно получать

Графитовая смесь
Графитовая смесь

соединения, обладающие заданными характеристиками, свойственными и графиту, и другому компоненту входящему в состав смеси. Основные свойства графитовых смесей, вне зависимости от того, с каким веществом соединяется углеродный материал, это высокая электропроводность, отличные антифрикционные показатели, огнестойкость, хорошие теплоизоляционные свойства, химическая инертность и еще много других качеств, которыми обладает сам графит.

При добавлении графитового порошка в обычную воду получается графитовая суспензия. Смесь графита с водой применяется для создания термоизоляционных покрытий. Для создания электропроводящих поверхностей, наносится на узлы трения в качестве смазывающего материала. Используется в качестве герметика, способного работать при температурах, достигающих 800 град. Суспензия нашла применение в качестве смазки при горячей штамповке сплавов. Она легко наносится с помощью кисти или малярного валика, не имеет посторонних ядовитых запахов, экологически безопасна. В большинстве случаев чтобы удалить лишнюю водно-графитую массу достаточно протереть место её нанесения чистой ветошью, смоченной в воде.

Перлито-графитовая смесь нашла свое применение в производственных процессах черной металлургии. Во время разливки по литейным формам стали, от высокой температуры, которую имеют расплавы железной руды гранулы перлита начинают спекаться и терять свои теплоизоляционные свойства. Добавление же частиц графита исключает возникновение процесса спекания. Обработка полученной смесью поверхности изложниц, дает возможность защитить расплавленный металл от вторичного окисления и избежать его переохлаждения, что позволяет существенно снизить количество литейного брака.

Зачастую выполнить заземляющий контур у здания или сооружения стандартными методами достаточно трудно. Причина в грунте, на котором строятся эти здания. Во-первых, сам состав почвы может плохо проводить электричество: камни, песок, гравий. Во-вторых, нелегко проложить заземляющие проводники в «мерзлоте». На помощь приходит графитно-солевая смесь, приготовленная по специальному рецепту. Соль вступает в реакцию с влагой, содержащейся в грунте и получается своеобразный электролит, где функцию проводника выполняют частицы графита. Получается электролитический заземляющий контур, изготовленный с минимальными трудовыми затратами. Графитно-солевой электролит сохраняет свою работоспособность в течение 10-15 лет.