Асбестовая графитовая сальниковая набивка АГС

Набивка АГС — асбестовая графитированная сухая сальниковая набивка в виде плетёного шнура. Расшифровка марки: А — асбестовая основа, Г — графитированная пропитка, С — сухая (без масляного или жирового состава). Применяется для герметизации сальниковых камер арматуры, поршневых и центробежных насосов при работе с нефтепродуктами, водяным паром, щелочами, органическими продуктами и смолами.

Конструкция и состав

Основа набивки — асбестовая нить, пропитанная мелкодисперсным графитом. Графит обеспечивает антифрикционные свойства и химическую стойкость. Отсутствие масляной пропитки («сухость» по марке) принципиально важно для сред, несовместимых с жировыми составами: ряд химических сред, щелочи высокой концентрации, органические растворители.

Тип плетения — однослойное или многослойное (в зависимости от размера сечения). Сечение шнура — квадратное или круглое. Стандартный размерный ряд сечений: от 4 до 32 мм.

Технические характеристики набивки АГС

Характеристики по рабочей среде и типу уплотнительного узла:

Плотность набивки: не менее 0,7 г/см³. Диапазон рН рабочей среды: 4–14. Срок хранения: 5 лет с даты изготовления.

Чем АГС отличается от АГ и АГИ

Все три марки основаны на асбестовой нити, пропитанной графитом, но имеют различия, влияющие на выбор:

• АГ — асбестовая графитированная, пропитана клеем с графитом. Предпочтительна для водяного пара.
• АГС — асбестовая графитированная сухая. Без клея. Применяется там, где клеевой состав нежелателен или несовместим со средой.
• АГИ — асбестовая графитированная ингибированная. В состав пропитки введены ингибиторы коррозии, повышающие стойкость к ряду агрессивных сред. Имеет более широкий диапазон допустимых давлений и температур по сравнению с АГС. Не является коррозионно-активной в контакте со сталями 20Х13, 08Х18Н10Т, 14Х17Н2, ХН35ВТ.

Если среда — пар или нефтепродукты без специфических требований по коррозии, выбор между АГС и АГИ определяется условиями монтажа и предпочтениями по составу пропитки. Для высоких давлений (свыше 5 МПа) и агрессивных сред АГС не применяется — в этих случаях обоснован переход на АГИ или современные безасбестовые набивки из терморасширенного графита.

Применение и особенности монтажа

Набивка АГС применяется в уплотнениях сальниковых камер:

• запорной арматуры (задвижки, вентили, клапаны) трубопроводных систем;
• поршневых насосов на нефтеперерабатывающих, химических и теплоэнергетических объектах;
• центробежных насосов при умеренных скоростях скольжения;
• неподвижных соединений аппаратов при работе с газообразными средами.

При сборке сальникового узла набивку укладывают кольцами со смещением стыков на 90°. Перед затяжкой узел обжимают с усилием, превышающим расчётное на 20–25%, выдерживают под нагрузкой 5–10 минут, затем сбрасывают давление и затягивают сальник до расчётного усилия. Сухие набивки марки АГС допускают графитирование (нанесение графитового порошка или смазки) на поверхность шнура непосредственно перед монтажом — это снижает коэффициент трения при первоначальном обжатии.

Нормативная документация и формы поставки

Набивка АГС выпускается в соответствии с требованиями ГОСТ 5152-84 «Набивки сальниковые» и по техническим условиям производителей. Поставляется в бухтах или на бобинах. Размерный ряд сечений — от 4×4 до 32×32 мм (квадратное сечение), от 4 до 32 мм диаметром (круглое сечение). Размеры в промежуточных значениях (5, 6, 7, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32 мм) — по запросу.

Для задач, в которых асбестовая основа нежелательна (санитарные требования, пищевая промышленность, требования по составу контактирующего материала), рекомендуется рассмотреть набивку графитовую НГ-Л на основе терморасширенного графита. Сравнительный обзор асбестовых и безасбестовых графитовых набивок приведён в разделе графитно-сальниковая набивка.