Русский металл

Аноды, графит, сплав, припой – порошок, проволока, прут и др. Москва, Бойцовая, 22 +7 (495) 505-20-82
Просто. Надежно. Быстро.

Аноды, металл

Графит ЭУЗ-Э

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
RUB

   Изготавливаем графит марки ЭУЗ-Э в нужной форме

   Графит ЭУЗ-Э – это электроугольный графит, он регламентируется ТУ 21-25 -156–75.grafit euz e 300x192 - Графит ЭУЗ-Э

   Классификация:

  • тип – кристаллический;
  • вид графита – однородный по составу и величине зёрен тёмно-серый порошок с металлическим блеском;
  • марки аналоги – ЭУТ-III, ЭУТ-II, ЭУТ-I, ЭУЗ-III, ЭУЗ-II, ЭУЗ-I, ЭУЗ-М.

   Физико-химические показатели:

  • содержание углерода, %, свыше – 94;
  • содержание золы, %, до – 5,0;
  • содержание влаги, %, до – 1,0;
  • летучих веществ, %, до – 1,0;
  • размеры частиц, 80% — 100 mesh.

   Область применения графита марки ЭУЗ-Э.

  • Марка графита ЭУЗ-Э используется для изготовления сварочных электродов, которые используются при сварке меди и медных шин в трансформаторных подстанциях.
  • Изготовление графитных электродов для металлургии, которые широко применяют в электрических печах в процессе электролиза для выплавки металла. Это позволяет выплавлять магний, некоторые марки стали, ферросплавы и алюминий.
  • Производство скользящих контактов (щёток) в электрических машинах (электродвигатели, генераторы). В щётках используется антифрикционное свойство графита. Ни один другой материал не имеет такой низкий коэффициент трения (0,03-0,05 при рабочих скоростях). Так же графитовые скользящие электроды выдерживают повышение температуры под нагрузкой и хорошей устойчивостью на пробой.
  • Находят применение в ртутных выпрямителях в качестве электродов (катодов, сеток).
  • В электрических контактах поверхность обрабатывается пастой из графита ЭУЗ-II. Это позволяет уменьшить подгорание контактов и стабилизировать токи в сетях за счёт нивелирования эффекта переходного сопротивления.

   Получение марки ЭУЗ-Э.

   Графит ЭУЗ-Э получают из природных графитовых руд. Буква З в номенклатуре марки графита указывает на принадлежность к Завальевскому месторождению. Измельчённую руду подвергают флотации и графитации (спекания под давлением) при температурах 3500-3800 градусов. Затем массу измельчают до заданных параметров тонины помола c применением пылеподавления, на следующем этапе массу просушивают при температуре 360 градусов до получения сухого однородного графитового порошка. Полученный продукт должен быть тёмно-серым и иметь металлический блеск. Конечный продукт отпускают в трёхслойных бумажных мешках по 20 кг, или в промышленной таре.

Дополнительно