МНГ графит

Графит МНГ — крупнозернистый искусственный материал на основе нефтяного кокса и каменноугольного пека. Выпускается в двух исполнениях: МНГ-О-фф (обожжённое, углеродное) и МНГ-фф (графитированное). Различие принципиальное: обожжённый вариант проходит термообработку при 800–1200 °C, после чего остаётся углеродным материалом; графитированный дополнительно нагревается до 2400–3000 °C, что переводит аморфный углерод в графитовую кристаллическую структуру. Это изменяет весь комплекс свойств — прежде всего механических и термических.

Физические и механические характеристики графита МНГ

Оба исполнения имеют одинаковую объёмную плотность и пористость, но различаются по механической прочности: графитация снижает предел прочности из-за перестройки углеродной матрицы.

Крупнозернистая структура с размером частиц наполнителя до 4 мм — характерный признак марки. Именно крупное зерно обеспечивает высокую стойкость к термоудару: при контакте с расплавленным металлом или быстрой смене температур крупнозернистый графит поглощает тепловые напряжения эффективнее мелкозернистых аналогов, реже растрескивается при резком нагреве.

Обожжённый или графитированный: что выбрать

МНГ-О-фф (обожжённый вариант) имеет несколько более высокую механическую прочность и плотную структуру. Применяется в условиях, где критична механическая нагрузка, а температурный режим не выходит за рамки, характерных для углеродных материалов.

МНГ-фф (графитированный вариант) обладает лучшей электрической и тепловой проводимостью, более низкой зольностью и повышенной химической инертностью по сравнению с обожжённым. Графитированный материал не смачивается большинством расплавленных металлов и силикатных расплавов. В инертной или защитной атмосфере графитированные изделия способны работать при температурах до 2500–3000 °C; в окислительной среде (воздух) графит начинает заметно окисляться примерно с 500–600 °C.

Если в вашем процессе важна проводимость и высокая чистота расплава — предпочтительнее МНГ-фф. Если нужна максимальная прочность при умеренных температурах — МНГ-О-фф.

Применение графита МНГ

Тигли и плавильные ёмкости

Фасонные тигли из МНГ применяются в высокочастотных и вакуумных печах для плавки цветных металлов и сплавов. Крупнозернистая структура придаёт тиглям из этой марки хорошую стойкость к термическому удару — важнейшее требование при работе с расплавами. Тигли из МНГ-фф востребованы в производстве кварцевого стекла и многокомпонентных оптических стёкол: графит не смачивается и не реагирует с расплавленным кремнезёмом. Сравнение с другими тигельными материалами — в разделе тигли графито-корундовые.

Футеровочные и конструкционные изделия

Блоки, плитки, диски и уплотнительные кольца из МНГ используются в тепловом оборудовании металлургических и литейных производств: в качестве футеровки желобов, камер, рабочих зон печей, а также подовых и стеновых элементов. Графит химически инертен к большинству кислот и щелочей (за исключением сильных окислителей), что позволяет применять изделия из МНГ в химической аппаратуре при умеренных температурах.

Электроды и токопроводящие детали

Графитированный вариант МНГ-фф используется для изготовления электродов в рафинировочных и специальных печах. Высокая электропроводность графита сохраняется и повышается при росте температуры, что отличает его от металлических проводников.

Подробнее о смежных марках конструкционного графита — на странице графит МПГ (мелкозернистый вариант с более высокой механической прочностью и меньшим размером зерна).

Формы поставки

Графит МНГ поставляется в виде фасонных заготовок (тигли, блоки, диски, кольца, плитки) — как стандартных, так и изготовленных по чертежам заказчика. Возможна поставка со склада и под заказ партиями любого объёма.