Графитопласт «Маслянит»

Запрашивайте графитопласт Маслянит по e-mail.

   Графитопласт – материал, имеющий углеграфитовую основу. Представляет собой пластмассу с добавками в виде искусственного или натурального графита, либо стекловолокна, углеволокна, кокса и связывающими компонентами: фторопластами, полиамидами, фенолоальдегидными смолами.

   Часто производится в виде гранул, прессованного порошка или компаундов. Фактические свойства графитопласта зависят от используемого наполнителя и связующих элементов.

   Графитопласт отличается устойчивостью к коррозии, эффективно работает в агрессивных средах, значительной электропроводностью и теплопроводностью. Материал нетоксичен и безопасен для человека и окружающей среды.

   Применяется в авиационной и атомной промышленности, а также при производстве электротранспорта в качестве токосъемных комплектующих.

   Одна из разновидностей графитопласта – маслянит-ГМ и др.

   Маслянит относится к группе полимерных композиционных антифрикционных материалов с самосмазывающимися свойствами. Распространенные марки: ГМ, АСМК-112, МК-112. Производство Маслянита чаще осуществляется путем анионной полимеризации с включением различных добавок, повышающих его практическую функциональность. Полимерная основа чаще капролактам. Отличается от других полимеров высокой прочность, не текучестью, трудногорючестью и эластичностью. Материал является безопасным при применении материалом, нетоксичен.

   Эксплуатация изделий из композиции может осуществляться в диапазоне температур от — 60℃ до + 140℃. Маслянит используется в работе в разных рабочих средах – воде, воздухе, масле, в том числе с присутствием в рабочей зоне абразивных примесей в виде угольной пыли или песка.

   Промышленное производство позволяет выпускать изделия из Маслянита диаметром и длиной до 15 метров и весом до 300 кг на один продукт.

   Коэффициент трения у марок в среднем – 0,07, что позволяет снизить расход электроэнергии в 3 раза по сравнению с использованием текстолита.

Характеристики Маслянита:

— плотность материала от 1,15 до 1,25 г/см³;

— твёрдость – 12-14 НВ;

— ударная вязкость – 20-22 кДЖ/м²;

— износостойкость – 3,0-5,0 мкм/км;

— напряжение на сжатие – от 130 до 170 МПА и на растяжение – от 65 до 75МПА

   Изделия применяются в гидросооружениях(опорно-ходовые устройства, узлы трения), различных машин и механизмов, для направляющих и шлюзовых затворов, шандоров, ворот, подшипников скольжения и др.