Графит ЭУЗ-II (ЭУЗ-2)

Что такое графит ЭУЗ-II

Графит ЭУЗ-II — природный кристаллический графит, получаемый флотационным обогащением руд Завальевского месторождения (Украина, Кировоградская область). Материал выпускается по ГОСТ 10274-79 «Графит для производства электроугольных изделий» и предназначен для производства электрощёток, угольных электродов, контактных пластин и других электроугольных изделий.

Внешне — однородный тонкодисперсный порошок тёмно-серого цвета с металлическим блеском. Цифра «II» в обозначении марки указывает на сорт: второй сорт занимает среднее положение по зольности между малозольным ЭУЗ-М и высокозольным ЭУЗ-III.

Физико-химические показатели по ГОСТ 10274-79

Ниже приведены нормируемые показатели для графита марки ЭУЗ-II согласно ГОСТ 10274-79 (таблица 2 стандарта).

Показатель	Норма для ЭУЗ-II
Зольность, %, не более	5,0
Содержание серы, %, не более	0,2
Содержание железа, %, не более	1,0
Влажность, %, не более	0,5
Летучие вещества (включая остатки флотореагентов), %, не более	0,9
Остаток на сите № 0071, %, не более	3
Проход через сито № 0045, %	75–90
Удельная поверхность	Не нормируется

Примечание. Показатель «удельная поверхность» по ГОСТ 10274-79 нормируется только для марок ЭУТ (Тайгинское месторождение). Для марок ЭУЗ он не устанавливается. Летучие вещества — остаточные следы флотореагентов; ГОСТ предписывает их удаление просушкой при температуре не ниже 350 °С (п. 2.5 ГОСТ 10274-79).

Марки электроугольного графита Завальевского месторождения

Завальевское месторождение даёт три марки электроугольного графита, различающихся по зольности: ЭУЗ-М (малозольный), ЭУЗ-II и ЭУЗ-III. Все три регламентированы одним стандартом — ГОСТ 10274-79.

Показатель	ЭУЗ-М	ЭУЗ-II	ЭУЗ-III
Зольность, %, не более	0,5	5,0	7,0
Содержание серы, %, не более	0,1	0,2	0,2
Содержание железа, %, не более	0,15	1,0	1,0
Влажность, %, не более	0,5	0,5	0,5
Летучие вещества, %, не более	0,5	0,9	0,9
Проход через сито № 0045, %	75–90	75–90	75–90

Аналог с Тайгинского месторождения — графит ЭУТ-II. Основные различия между ЭУЗ и ЭУТ одного сорта связаны с минеральным составом пустой породы исходной руды, что влияет на характер золы и удельную поверхность. Для большинства задач производства электроугольных изделий оба варианта применимы, однако конкретный выбор определяется требованиями технологии прессования и обжига изделия.

Происхождение и обогащение

ЭУЗ-II — природный (естественный) графит. Исходное сырьё — графитовые руды Завальевского месторождения, содержащие кристаллический графит с вкраплениями сланцевых пород. Руда не требует синтеза или высокотемпературной обработки: графит уже находится в кристаллической форме и нуждается лишь в обогащении.

Технологическая цепочка включает дробление и измельчение руды, флотационное обогащение (отделение графита от пустой породы), классификацию по крупности до заданной тонины помола, а также сушку при температуре не ниже 350 °С для удаления остатков флотореагентов (требование п. 2.5 ГОСТ 10274-79). Высокотемпературные процессы — графитизация при 2400–2800 °С — применяются только при производстве искусственного (синтетического) графита и к марке ЭУЗ-II не относятся.

Применение электроугольного графита ЭУЗ-II

Сфера применения порошка ЭУЗ-II — производство электроугольных изделий, в которых графит выполняет одновременно токопроводящую, антифрикционную и конструкционную функции.

Электрощётки и скользящие контакты

Графитовые и угольно-графитовые щётки — основной вид изделий на основе ЭУЗ-II. Природный графит в составе щётки обеспечивает низкий коэффициент трения, формирует защитную политуру на поверхности коллектора и снижает его износ. Графитовые щётки (из натурального графита) работают при окружных скоростях коллектора до 25–70 м/с и плотностях тока до 10–12 А/см². Применяются в электродвигателях, генераторах, тяговых и коллекторных машинах.

Угольные и углеграфитовые электроды

Электроды на основе электроугольного графита используют в дуговых электропечах, электролизёрах и дуговых прожекторных лампах. Электроугольный электрод устойчив к электрической дуге: при температуре дуги порядка 3800 °С он не плавится и окисляется крайне медленно. На базе ЭУЗ производят также анодные и катодные блоки для алюминиевых электролизёров.

Контактные пластины и уплотнение стыков

Электроугольный графит в виде порошка или пасты применяют для обработки стыковых зазоров электрических контактов и реостатов. Графит снижает переходное сопротивление в зоне контакта и уменьшает подгорание поверхностей при коммутации. Кроме того, из электроугольных масс изготавливают контактные пластины и сегменты для коммутационной аппаратуры, а также токосъёмные вставки для электровозов и троллейбусов.

Форма поставки

Графит ЭУЗ-II поставляется в виде тонкодисперсного порошка. Фасовка — в многослойные бумажные мешки или мягкие контейнеры (биг-бэги). Масса партии по ГОСТ 10274-79 — не более 10 т. Каждую партию сопровождает документ о качестве с указанием марки, сорта, зольности, влажности и результатов гранулометрического анализа. Объёмы и условия поставки — по согласованию.