Коллоидно-графитовая масляная суспензия ГК-3

Поставляем коллоидно-графитовые масляные суспензии.

Коллоидно-графитовая масляная суспензия — промышленный смазочный материал, представляющий собой стабильную дисперсию высокодисперсного графита в минеральном масле. В отличие от водных коллоидно-графитовых препаратов (ГК-1, В-1, ВКГС-0 и др.), масляные суспензии предназначены для условий, где присутствие воды недопустимо или нежелательно: работа при отрицательных температурах, смазка электрических контактов, длительная защита металлических поверхностей от коррозии и задиров.

Состав и принцип действия

Основу масляной суспензии составляет минеральное индустриальное масло, в котором равномерно диспергированы частицы коллоидного графита. Графит измельчён до микронного размера, что обеспечивает устойчивость суспензии и способность формировать тонкие равномерные плёнки на обрабатываемых поверхностях.

Антифрикционное действие масляной графитовой суспензии обусловлено двумя механизмами. Жидкая масляная основа обеспечивает гидродинамическую смазку при умеренных нагрузках. При высоких нагрузках, когда масляная плёнка выдавливается из зоны контакта, в работу вступает графит: его слоистая гексагональная кристаллическая решётка обеспечивает лёгкое скольжение базальных плоскостей относительно друг друга. Таким образом, графитовая суспензия в масле сохраняет смазывающее действие даже при граничном трении.

В отдельные модификации масляных суспензий могут вводиться антиокислительные присадки и загустители для корректировки вязкости и увеличения срока хранения.

Нормативная база

Масляные коллоидно-графитовые препараты выпускаются в соответствии с ОСТ 6-08-430-74 и рядом ТУ. Исторически масляные КГП обозначались марками МС и МП по ГОСТ 5262-50. Современные модификации могут иметь иные обозначения в зависимости от конкретного ТУ. Характеристики конкретной марки (массовая доля графита, вязкость, плотность, температурный диапазон) указываются в паспорте качества партии.

Области промышленного применения

Смазка узлов трения

Масляные графитовые суспензии применяются в подшипниках скольжения, направляющих, зубчатых передачах и других узлах трения, работающих при повышенных нагрузках и температурах. Графитовые частицы формируют на контактных поверхностях антифрикционный слой, который продолжает работать даже при масляном голодании. Это критично для механизмов с перерывами в подаче смазки и для узлов, работающих в условиях пусковых нагрузок.

Защита резьбовых соединений

Нанесение масляной графитовой суспензии на резьбовые соединения предотвращает их прикипание (схватывание) при длительной эксплуатации в условиях повышенных температур и вибрации. Графит заполняет микронеровности профиля резьбы и создаёт разделительный слой между металлическими поверхностями. Это упрощает последующую разборку соединения и сохраняет геометрию резьбы.

Электротехника

Электропроводность графита позволяет использовать масляные суспензии для смазки токосъёмных контактов, скользящих электрических соединений (щётки электродвигателей, реостаты), обработки клемм и контактных площадок. В отличие от обычных смазок, графитовая суспензия не создаёт изолирующего барьера в зоне электрического контакта.

Металлургия и обработка металлов давлением

Масляные коллоидно-графитовые суспензии используют в качестве технологической смазки при горячей и тёплой обработке металлов давлением (штамповка, ковка, прессование). Графитовый слой предотвращает приваривание заготовки к инструменту и снижает усилие деформации. Масляная основа обеспечивает равномерное распределение смазки по поверхности штампа.

Свойства масляной графитовой суспензии

Антифрикционные свойства. Коэффициент трения графитовой плёнки существенно ниже, чем у контактирующих металлических поверхностей. Графитовое покрытие работает как сухая смазка при температурах, когда масляная основа уже теряет несущую способность.

Термостойкость. Масляная основа определяет нижнюю границу применения (значительно ниже, чем у водных КГП, которые замерзают при отрицательных температурах). Верхняя граница определяется термостойкостью конкретного базового масла. При его выгорании графит продолжает выполнять функцию твёрдой смазки.

Электропроводность. Графитовый наполнитель придаёт суспензии электропроводящие свойства, отсутствующие у обычных смазочных масел. Степень электропроводности зависит от концентрации графита.

Коррозионная инертность. Графит химически инертен к большинству металлов. Масляная основа обеспечивает дополнительную барьерную защиту поверхности от воздействия влаги и агрессивных сред.

Водостойкость. В отличие от водных коллоидно-графитовых препаратов, масляные суспензии не вымываются водой и не требуют защиты от влаги при хранении.

Нанесение и подготовка к работе

Перед применением масляную графитовую суспензию необходимо тщательно перемешать до восстановления полной однородности — при хранении допускается осаждение графитовых частиц. Способы нанесения: кистью, окунанием, распылением (при необходимости суспензию разбавляют базовым минеральным маслом до требуемой вязкости).

Расход зависит от способа нанесения, площади обрабатываемой поверхности и конкретного технологического процесса.

Хранение

Масляную коллоидно-графитовую суспензию хранят в герметично закрытой таре, защищённой от пыли и влаги. Конкретные условия хранения и гарантийный срок указываются в паспорте качества партии. Препарат нетоксичен, однако при работе рекомендуется использовать защитные перчатки и спецодежду для предотвращения загрязнения кожи.

Отличия от водных коллоидно-графитовых препаратов

Формы поставки

Масляные коллоидно-графитовые суспензии поставляются в герметичной полимерной или металлической таре. Каждая партия сопровождается паспортом качества с указанием массовой доли графита, вязкости, плотности и других нормируемых показателей. Подбор марки и модификации осуществляется техническим отделом с учётом конкретного технологического процесса.

Водные коллоидно-графитовые препараты представлены на странице препарат ГК-1. Другие графитовые смазочные материалы — в разделе графитная смазка БВН-1.