Углеграфит ХИМАНИТ
- от объёма, заполните заявку
Углеграфит ХИМАНИТ — назначение и область применения
ХИМАНИТ — антифрикционный углеграфитовый материал, пропитанный синтетической смолой для придания газонепроницаемости и повышения механической прочности. Выпускается по ТУ 1915-013-27208846-01 в двух модификациях: ХИМАНИТ-Т и ХИМАНИТ-М. Основное назначение — механические уплотнения узлов трения насосов и компрессоров, работающих в кислых, щелочных и нефтехимических агрессивных средах при температурах до 300 °C.

ХИМАНИТ относится к классу непроницаемых антифрикционных углеграфитов наряду с материалами серий НИГРАН, АГФ, УГ100Ф и УГ200Ф. Материал поставляется в виде втулок и колец, готовых к финишной механической обработке.
Модификации ХИМАНИТ — отличия ХИМАНИТ-Т и ХИМАНИТ-М
Две модификации различаются по плотности и прочностным характеристикам базового углеграфита.
| Показатель | ХИМАНИТ-Т | ХИМАНИТ-М |
|---|---|---|
| Плотность, г/см³, не менее | 1,80 | 1,87 |
| Прочность на сжатие, МПа, не менее | 98 | 68 |
| Герметичность при давлении азота 0,98 МПа | Герметичен (непроницаем) | Герметичен (непроницаем) |
| Нормативный документ | ТУ 1915-013-27208846-01 | ТУ 1915-013-27208846-01 |
ХИМАНИТ-М обладает более высокой плотностью, однако прочность на сжатие у него ниже, чем у ХИМАНИТ-Т. Это обусловлено различиями в рецептуре базовой углеграфитовой заготовки и режимах пропитки. Выбор конкретной модификации определяется условиями эксплуатации: при преобладании сжимающих нагрузок предпочтительнее ХИМАНИТ-Т; при необходимости минимальной пористости и максимальной плотности — ХИМАНИТ-М.
Область применения
Механические уплотнения насосов
ХИМАНИТ применяется в кольцах пар трения торцевых уплотнений центробежных и поршневых насосов. Материал работает в паре с контртелами из нержавеющих сталей, сталей с твёрдым покрытием, карбидов вольфрама и силицированного графита. Антифрикционные свойства углеграфитовой основы обеспечивают работу в режиме сухого трения без внешней смазки.
Уплотнения компрессорного оборудования
Кольца и втулки из ХИМАНИТ устанавливаются в радиальных и торцевых уплотнениях компрессоров, в том числе работающих в средах с повышенной коррозионной активностью. Герметичность материала при давлении азота 0,98 МПа подтверждается испытаниями по ТУ.
Химическая и нефтехимическая промышленность
Углеграфит ХИМАНИТ устойчив в кислых средах (разбавленные серная, соляная, фосфорная кислоты), а также в среде нефтепродуктов и органических растворителей. Ограничения: не рекомендуется для работы в сильноокислительных средах (концентрированная азотная кислота, хромовая кислота, растворы перекиси водорода).
ХИМАНИТ и другие антифрикционные углеграфиты — сравнение
| Показатель | ХИМАНИТ-М | НИГРАН-В | АГФ-2600 |
|---|---|---|---|
| Плотность, г/см³, не менее | 1,87 | 1,80 | По запросу |
| Прочность на сжатие, МПа, не менее | 68 | 127 | По запросу |
| Пропитка | Синтетическая смола | Модифицированная смола с добавками | Фурановая смола |
| Герметичность | Да (0,98 МПа) | Да (0,98 МПа) | По запросу |
При более высоких требованиях к прочности на сжатие предпочтительнее НИГРАН-В. При необходимости максимальной плотности и минимальной пористости — ХИМАНИТ-М. Для деталей сложной геометрии с тонкостенными элементами рекомендуется рассмотреть мелкозернистые аналоги серий УГ100Ф или УГ200Ф.
Общий обзор углеграфитов с фурановой пропиткой — в статье Углеграфит с фурановой пропиткой. О материалах серии НИГРАН — в статье Нигран.
Особенности механической обработки
ХИМАНИТ — крупнозернистый углеграфит. Это накладывает ограничения на минимальную толщину стенок и выступов при токарной обработке: элементы тоньше 3–4 мм могут разрушаться из-за вырывания зёрен. Для изготовления деталей сложной геометрии с тонкостенными канавками и выступами рекомендуется использовать мелкозернистые аналоги.
При стандартной обработке ХИМАНИТ хорошо точится, фрезеруется и шлифуется твердосплавным и алмазным инструментом. Материал образует мелкую пыль при обработке — требуется отсос или вытяжка из зоны резания.
Формы поставки
Углеграфит ХИМАНИТ поставляется в виде втулок, колец и заготовок цилиндрической формы. Изделия по чертежам заказчика — уплотнительные кольца, сегменты, детали торцевых уплотнений. Точные размеры, допуски и качество поверхности согласовываются при оформлении заказа. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием плотности, прочности и результатов испытаний на герметичность.
Ассортимент материалов для промышленности
NiCr 10 · NY 925 · A 750 · Dux G 4776 · АЛ9 · 7235 D · B 234 (7072) · 5966 · EN AW-AlZn6CuMgZr · Ti-6Al-4V · АО3-7 · CHRONIMO 1.4340 · Type II · ATI 59 · Pyrodur 4980 · NAS 310S · A 959 (S44660)