Стержень капролоновый графитонаполненный

Стержень капролоновый графитонаполненный — полуфабрикат из модифицированного полиамида ПА6-МГ, предназначенный для механической обработки и изготовления антифрикционных деталей. Графитовый наполнитель в составе (несколько процентов по массе) существенно снижает коэффициент трения и повышает износостойкость по сравнению с обычным полиамидом-6, сохраняя его конструкционные прочностные характеристики.

Состав и технология изготовления

Основа материала — полиамид-6 (ПА6, поликапроамид), модифицированный мелкодисперсным графитовым порошком. В зависимости от ТУ графит составляет от 2 до нескольких процентов от общей массы. Производство осуществляется двумя методами:

• Блочное литьё (анионная полимеризация). Капролактам полимеризуется непосредственно в форме с добавлением графита. Метод обеспечивает плотную однородную структуру, отсутствие пор и внутренних напряжений. Типичные марки обозначаются ПА6-МГ.
• Экструзия. Гранулированный ПА6 с наполнителем продавливается через фильеру. Плотность по сечению более равномерная, допустимы большие длины заготовки, но по антифрикционным характеристикам уступает литому.

Цвет стержней — от тёмно-серого до чёрного в зависимости от концентрации графита. Поверхность — ровная, гладкая, без трещин, сколов и раковин.

Физико-механические характеристики ПА6-МГ

В таблице приведены характеристики графитонаполненного капролона ПА6-МГ. Значения могут незначительно отличаться в зависимости от конкретных ТУ производителя и способа изготовления (литьё / экструзия).

Характеристика	Значение
Плотность	1,15–1,16 г/см³
Температура эксплуатации (литой, ТУ 2224-001)	от −60°C до +120°C
Температура эксплуатации (экструзионный, ТУ 2224-036)	от −40°C до +100°C
Температура плавления	+220°C
Прочность при растяжении	≥ 54 МПа
Твёрдость по Шор D	83–85
Твёрдость по Бринелю	~150–175 МПа
Водопоглощение при полном насыщении	до 7%
Удлинение при разрыве	до 180%
Ударная вязкость по Шарпи	~25 кДж/м²

Антифрикционные свойства: отличие от обычного капролона

Графит в составе выступает твёрдой смазкой. Он формирует на поверхности пары трения тонкую разделительную плёнку, снижающую адгезию и износ. Ключевые отличия ПА6-МГ от стандартного полиамида-6:

• Коэффициент трения по металлу в 2–3 раза ниже, чем у необработанного ПА6.
• Износостойкость деталей в 2–3 раза выше при циклических и реверсивных нагрузках.
• Теплопроводность выше примерно в 1,5 раза, что важно при отводе тепла из зоны трения.
• Допускается эксплуатация без принудительной смазки — в том числе в узлах, где подача смазочного материала затруднена или недопустима (пищевое оборудование, фармацевтика).
• Частично проводящий материал (полупроводящие свойства) — снимает статический заряд, что важно в пожаро- и взрывоопасных производствах.

Важно: добавление графита снижает диэлектрические свойства материала. ПА6-МГ не является электроизолятором — в отличие от стандартного капролона. Для задач, требующих электрической изоляции, следует использовать немодифицированный ПА6.

Стойкость к агрессивным средам

Графитонаполненный капролон сохраняет химическую стойкость базового полиамида-6. Материал устойчив к:

• углеводородам, маслам, топливу;
• спиртам, кетонам, эфирам;
• щелочам и слабым кислотам;
• морской воде;
• УФ-излучению.

ПА6-МГ не подвержен коррозии, биологически стоек (не повреждается микроорганизмами, грызунами, насекомыми), не участвует в гальванических реакциях при контакте с металлами.

Ограничения: растворяется в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах. При значительном водопоглощении (в условиях постоянного контакта с водой) механические характеристики материала снижаются — это необходимо учитывать при расчёте узлов, работающих в водной среде.

Применение стержня капролонового графитонаполненного

Стержень ПА6-МГ — исходный полуфабрикат для токарной и фрезерной обработки. Из него изготавливают детали, работающие в парах трения в условиях ограниченной или полностью исключённой смазки:

• подшипники скольжения и графитовые подшипники для нагрузок при реверсивном и циклическом движении;
• втулки скольжения, направляющие шпоночных пазов, сухари;
• нагружаемые вибрационные опоры, амортизирующие элементы;
• уплотнительные кольца, манжеты для нейтральных и слабоагрессивных сред;
• шестерни, ролики, шкивы в узлах с невысокими скоростями;
• детали пищевого и фармацевтического оборудования (материал нетоксичен).

Графитонаполненный капролон применяют в машиностроении, судостроении, нефтяной и химической промышленности, энергетике, целлюлозно-бумажном производстве — там, где металлические детали требуют частого обслуживания или подвержены коррозии. Подробнее о применении модифицированного полиамида — на странице капролон графитонаполненный.

Механическая обработка

Стержни ПА6-МГ обрабатываются на стандартном металлорежущем оборудовании: токарные станки, фрезерные центры, сверлильные станки. Материал хорошо обрабатывается точением, фрезерованием, сверлением, шлифованием. Рекомендуется охлаждение сжатым воздухом или применение охлаждающих эмульсий на водной основе — это снижает нагрев заготовки в зоне резания и предотвращает оплавление поверхности.

Заготовки из литого капролона, изготовленные по ТУ, требующим термообработки, перед финишной обработкой необходимо отжечь для снятия внутренних напряжений. Несоблюдение этого требования ведёт к короблению готовой детали в процессе эксплуатации.

Форма поставки и типовые размеры

Стержни капролоновые графитонаполненные поставляются в следующих типовых габаритах:

Параметр	Диапазон
Диаметр	от 10 до 500 мм
Длина	до 1000 мм
Сечение	круглое; по согласованию — квадратное, прямоугольное
Цвет	от тёмно-серого до чёрного

Изготовление стержней нестандартных диаметров и длин — по согласованию. Каждая партия сопровождается паспортом с указанием марки, ТУ, даты изготовления. Срок хранения — 4 года с даты изготовления при соблюдении условий хранения: защита от прямого солнечного света и атмосферных осадков.

Для уточнения условий поставки, наличия типоразмеров и оформления заявки — обращайтесь по контактам на сайте.