Графитированные электроды для дуговых сталеплавильных печей

Графитированные электроды для дуговых печей применяются в качестве токоподвода в рабочую зону дуговых сталеплавильных (ДСП), руднотермических и рафинировочных печей. От их качества напрямую зависят стабильность горения дуги, удельный расход электродов, энергоэффективность плавки и себестоимость выплавляемого металла.

Назначение и принцип работы графитовых электродов

В электродуговых печах электроды формируют устойчивую электрическую дугу между токоподводом и металлической ванной. В процессе работы рабочий торец электрода постепенно выгорает, поэтому электроды используются в виде наращиваемых колонн («свечей»), соединяемых ниппелями.

Технология производства графитированных электродов

Графитовые электроды изготавливаются по многостадийной высокотемпературной технологии с формированием кристаллической структуры графита.

Основные этапы производства

• Подготовка сырья: нефтяной или игольчатый кокс, электродный бой, каменноугольный пек как связующее.
• Формирование массы: измельчение, фракционирование и смешивание компонентов.
• Формование: экструзия «зелёных» электродов на прессах.
• Обжиг: нагрев заготовок при температуре до 1200 °C без доступа кислорода (300–700 часов).
• Графитация: дополнительный нагрев до 2400–3000 °C, при котором формируется кристаллический графит.
• Механическая обработка: обточка и нарезка резьбы под ниппели.

Марки графитированных электродов по ГОСТ

Согласно ГОСТ Р 56973-2016, электроды графитированные для дуговых печей классифицируются по допустимой токовой нагрузке и качеству используемого кокса.

• ЭГ (RP): для мало- и среднемощных печей, токи до 25–30 кА.
• ЭГП / ЭГПС (HP): для среднемощных дуговых и ковшевых печей, пропитанные пеком.
• ЭГПК (SHP): для высокомощных установок с повышенными требованиями к термостойкости.
• ЭГСП (UHP): для сверхмощных ДСП, работающих на высоких токах, изготавливаются из игольчатого кокса.

Расшифровка обозначений: Э — электрод, Г — графитированный, П — пропитанный, К — композитный, С — специальный.

Типоразмеры и основные характеристики

Электроды выпускаются в виде цилиндрических стержней с резьбовыми гнёздами под ниппели.

• Диаметр: от 75 до 750 мм.
• Длина: от 1000 до 2700 мм.
• Удельное электросопротивление: определяет энергетические потери.
• Предел прочности на изгиб: важен при динамических нагрузках в печи.
• Коэффициент линейного теплового расширения: влияет на стойкость к термоударам.

Упаковка и условия поставки

Графитированные электроды поставляются в промышленной упаковке, обеспечивающей защиту от механических повреждений и загрязнений:

• на деревянных поддонах со стяжкой упаковочной лентой;
• в деревянной обрешётке на салазках;
• ниппели — в комплекте, отдельно или вкрученные в электрод.

Мы поставляем графитированные электроды различных марок и типоразмеров.