Графит АГ-1500-СО5

Поставляем антифрикционный графит АГ-1500-СО5 в различных формах.

Антифрикционный графит АГ-1500-СО5 — самосмазывающийся углеграфитовый материал с пропиткой свинцово-оловянным сплавом. Основа материала — среднезернистая графитовая матрица марки АГ-1500, поры которой заполнены металлическим компонентом. Благодаря такой структуре графитосвинцовые заготовки сочетают антифрикционные свойства графита с повышенной плотностью, механической прочностью и газонепроницаемостью.

Близкая по назначению марка — АГ-1500-Б83, где вместо свинцово-оловянного сплава используется баббит Б83 (сплав на основе олова с добавлением сурьмы и меди). Различие пропиток определяет разницу в допустимых температурных и нагрузочных режимах, поэтому при выборе материала важно учитывать конкретные условия эксплуатации.

Состав и принцип действия графитосвинцового материала АГ-1500-СО5

Графитовая матрица АГ-1500 изготавливается из прокалённого нефтяного кокса и каменноугольного пека с добавлением естественного графита. После формовки, обжига и графитизации материал приобретает плотную мелкозернистую структуру.

Пропитка свинцово-оловянным сплавом выполняет несколько функций: заполняет открытые поры графитовой матрицы, повышает плотность и прочность заготовки, снижает газопроницаемость и улучшает теплопроводность. Свинцовый компонент работает как твёрдая смазка — при трении образует на контактной поверхности тонкую металлическую плёнку, которая снижает коэффициент трения и обеспечивает стабильный износ.

Важно: графитосвинцовые материалы выпускаются в двух вариантах — негазоплотный (стандартный) и газоплотный. Газоплотный вариант имеет более полное заполнение пор и предназначен для работы в условиях перепада давлений газовых и жидких сред. Физико-механические свойства этих вариантов различаются.

Физико-механические свойства графита АГ-1500-СО5

В таблице приведены характеристики негазоплотного варианта АГ-1500-СО5 (среднезернистый).

Предел прочности 1000 кгс/см² — это приблизительно 98 МПа. Для сравнения: базовый графит АГ-1500 без пропитки имеет прочность на сжатие около 700 кгс/см² (≈69 МПа) и плотность от 1,72 г/см³. Пропитка увеличивает прочность примерно на 40 % и почти вдвое повышает плотность за счёт заполнения пор металлом.

Эксплуатационные параметры антифрикционного графита АГ-1500-СО5

Допустимые режимы трения

Графитосвинцовые заготовки АГ-1500-СО5 предназначены для работы в условиях сухого, полусухого и жидкостного трения при спокойной или плавно меняющейся нагрузке. Ударные и пульсирующие нагрузки не допускаются — резкие изменения усилия могут привести к выкрашиванию металлической пропитки из пор графитовой матрицы.

Ограничение рабочей температуры до 300 °С обусловлено температурой плавления свинца (327 °С). При приближении к этому порогу пропитка начинает размягчаться, что ведёт к потере несущей способности и ускоренному износу. При эксплуатации в режиме сухого трения необходим интенсивный отвод тепла из зоны контакта.

Требования к материалу контртела и шероховатости поверхности

Для деталей из АГ-1500-СО5 рекомендуется работа в паре трения со следующими контртелами:

• углеродистые и легированные стали всех марок и твёрдостей;
• серый и высокопрочный чугун;
• хромовое покрытие.

Работа по цветным металлам и их сплавам (медь, алюминий, бронза, латунь) не допускается. При трении по мягким цветным металлам свинцовый компонент пропитки может образовывать адгезионные мостики с поверхностью контртела, что приводит к задирам и повышенному износу обеих деталей.

Рекомендуемая шероховатость рабочей поверхности контрдетали — Ra ≤ 0,12 мкм по ГОСТ 2789–73. Высокая чистота поверхности контртела обеспечивает равномерное распределение нагрузки и формирование стабильной смазочной плёнки из графита и свинца в зоне трения.

Сравнение марок АГ-1500-СО5 и АГ-1500-Б83

Обе марки производятся на одной графитовой основе АГ-1500, но различаются типом пропитки. Выбор между ними определяется температурным режимом и допустимыми нагрузками конкретного узла трения.

Марка АГ-1500-СО5 выдерживает более высокие температуры и удельные давления, что делает её предпочтительной для нагруженных узлов с повышенным тепловыделением. Марка АГ-1500-Б83 ограничена 230 °С из-за более низкой температуры начала размягчения баббитовой пропитки, однако обладает несколько более высокой твёрдостью поверхности (HRC 50–53 против 47–50), что может быть значимо при выборе пары трения для конкретного оборудования.

Обе марки не рекомендуются для работы по цветным металлам. Рекомендации по материалу контртела и шероховатости поверхности для АГ-1500-Б83 аналогичны марке СО5.

Области применения графитосвинцовых заготовок АГ-1500-СО5

Основное назначение — изготовление деталей узлов трения, работающих без смазки или с ограниченной подачей смазочного материала при спокойной или плавно меняющейся нагрузке.

Уплотнительные кольца и торцевые уплотнения

Графит АГ-1500-СО5 широко применяется для изготовления графитовых торцевых уплотнений и уплотнительных колец в следующих типах оборудования:

• торцевые уплотнения центробежных насосов (рабочая среда — бензин, керосин, дизельное топливо, мазут, жидкие газы, масло);
• уплотнительные кольца валов турбодетандерных агрегатов (рабочая среда — азот);
• уплотнительные кольца гидронасосов (рабочая среда — масло);
• уплотнительные кольца газовых сепараторов газотурбинных двигателей;
• уплотнительные кольца паровых головок сушильных цилиндров бумагоделательных машин и целлюлозных агрегатов.

Подшипники скольжения и вкладыши

Графитосвинцовые заготовки используются для изготовления вкладышей подшипников скольжения насосного, компрессорного и другого вращающегося оборудования, работающего при ограниченной смазке.

Детали для специального оборудования

Среди других областей применения — ролики для красильных ванн текстильного оборудования, пары трения механических торцевых уплотнений различных типов насосов (нефтяных, бензиновых, криогенных, водяных), а также уплотнительные кольца паровых головок шлихтовальных машин.

Формы поставки антифрикционного графита АГ-1500-СО5

Поставка графита АГ-1500-СО5 возможна в следующих формах:

• цилиндрические заготовки (кругляк) различного диаметра и длины;
• прямоугольные блоки и бруски;
• готовые детали по чертежам заказчика (кольца, втулки, вкладыши, пластины).

Размеры заготовок, допуски и условия поставки согласовываются при оформлении заказа. Также поставляем базовый антифрикционный графит АГ-1500 без пропитки и марку АГ-1500-Б83 с баббитовой пропиткой.