Графит ЭУЗ-III (ЭУЗ-3)
- от объёма, заполните заявку

Графит ЭУЗ-III — марка электроугольного кристаллического природного графита, выпускаемого по ГОСТ 10274-79 «Графит для производства электроугольных изделий. Технические условия». Буква «З» в обозначении указывает на Завальевское месторождение (Кировоградская область, Украина). Римская цифра III — третий сорт, с максимально допустимой по ГОСТ зольностью до 7%. Материал представляет собой тонкодисперсный порошок или пасту тёмно-серого цвета с характерным металлическим блеском.
Нормативная база и классификация
Электроугольный графит регулируется двумя стандартами. ГОСТ 17022-81 «Графит. Типы, марки и общие технические требования» устанавливает классификацию природного графита по минералогическому типу и назначению. ГОСТ 10274-79 «Графит для производства электроугольных изделий. Технические условия» с изменениями №1–3 (введёнными в 1985, 1989 и 1995 годах) устанавливает конкретные физико-химические нормы для каждой марки и действует без ограничения срока.
По ГОСТ 10274-79 ЭУЗ-III классифицируется следующим образом:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Минералогический тип | Кристаллический (чешуйчатый) |
| Класс | Электроугольный |
| Марка | ЭУЗ-III |
| Месторождение | Завальевское (Кировоградская обл., Украина) |
| Аналог по ГОСТ (другое месторождение) | ЭУТ-III — Тайгинское месторождение (Челябинская обл.) |
| Внешний вид | Порошок или паста тёмно-серого цвета с металлическим блеском |
Физико-химические показатели ЭУЗ-III по ГОСТ 10274-79
Ниже приведены нормируемые показатели для марки ЭУЗ-III в соответствии с таблицей ГОСТ 10274-79 (с изм. №1–3). Истинная плотность природного кристаллического графита составляет 2,09–2,23 г/см³ — этот параметр ГОСТ 10274-79 не нормирует, приведён справочно.
| Показатель | Норма для ЭУЗ-III | Метод испытания |
|---|---|---|
| Зольность, %, не более | 7,0 | ГОСТ 17818.4-90 |
| Массовая доля серы, %, не более | 0,2 | ГОСТ 17818.17-90 |
| Массовая доля железа, %, не более | 1,0 | ГОСТ 17818.5-90 |
| Массовая доля влаги, %, не более | 0,5 | ГОСТ 17818.1-90 |
| Выход летучих веществ (в т.ч. от флотореагентов), %, не более | 0,9 | ГОСТ 17818.3-90 |
| Тонина помола: остаток на сите с сеткой № 0071 (71 мкм), %, не более | 3 | ГОСТ 17818.2-90 |
| Тонина помола: проход через сито с сеткой № 0045 (45 мкм), % | 75–90 | ГОСТ 17818.2-90 |
| Удельная поверхность | Не нормируется | — |
| Посторонние примеси | Не допускаются (п. 2.4 ГОСТ) | — |
Зольность — несгораемый минеральный остаток, содержащий оксиды кремния, алюминия, железа и других элементов исходной руды. Повышенная зольность снижает электрическую проводимость и износостойкость готовых электроугольных изделий, поэтому этот показатель является ключевым при выборе марки. Массовая доля серы нормируется, поскольку при высоких температурах сера выделяется в виде газообразных соединений, что ухудшает структуру изделий. Летучие вещества — остаточные следы флотореагентов, применяемых при обогащении руды; они должны быть удалены просушиванием при температуре не менее 350 °С (п. 2.5 ГОСТ 10274-79).
Тонина помола определяется двумя ситовыми показателями: не более 3% частиц крупнее 71 мкм (остаток на сите №0071) и 75–90% частиц мельче 45 мкм (проход через сито №0045). Такая тонкодисперсность обеспечивает равномерную структуру при формовании электроугольных изделий.
Сравнение марок электроугольного графита ЭУЗ
По ГОСТ 10274-79 Завальевское месторождение даёт три марки: ЭУЗ-М (малозольный), ЭУЗ-II и ЭУЗ-III. Различаются они прежде всего зольностью и допустимым выходом летучих:
| Показатель | ЭУЗ-М | ЭУЗ-II | ЭУЗ-III |
|---|---|---|---|
| Зольность, %, не более | 0,5 | 5 | 7 |
| Массовая доля серы, %, не более | 0,1 | 0,2 | 0,2 |
| Массовая доля железа, %, не более | 0,15 | 1,0 | 1,0 |
| Массовая доля влаги, %, не более | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Выход летучих, %, не более | 0,5 | 0,9 | 0,9 |
| Остаток на сите №0071, %, не более | 5 | 3 | 3 |
| Проход через сито №0045, % | 75–90 | 75–90 | 75–90 |
ЭУЗ-III применяют в тех случаях, когда требования к чистоте менее жёсткие и зольность 7% допустима по технологии. Там, где примесное содержание критично — например, в прецизионных токосъёмных элементах или изделиях для химических производств — используют ЭУЗ-II или ЭУЗ-М.
Область применения графита ЭУЗ-III
Электрощётки и скользящие контакты
Производство угольно-графитовых и электрографитовых электрощёток — основное направление применения марки ЭУЗ-III. Щётки обеспечивают передачу тока между неподвижными и вращающимися частями электрических машин: однофазных и трёхфазных двигателей, двигателей с фазным ротором, синхронных машин, тяговых двигателей, генераторов. Графит в составе щётки обеспечивает низкий коэффициент трения по металлу, снижает износ коллектора и контактных колец, формирует защитную плёнку (политуру) на рабочей поверхности.
Коэффициент трения графита по металлу в условиях скользящего контакта составляет 0,03–0,05 (при рабочих скоростях до 10 м/с). Для сравнения: металл по металлу без смазки даёт 0,15–0,5. Графитовые щётки нечувствительны к умеренному перегреву и не вызывают пробоя при кратковременном повышении температуры скользящего контакта.
Подробнее о готовых изделиях из медно-графитовых и металлографитовых композиций: Медно-графитовые материалы.
Угольные электроды для электропечей и электролиза
Графит ЭУЗ-III служит сырьём для производства угольных электродов, применяемых в электрических дуговых печах при выплавке цветных и чёрных металлов, а также в электролизных ваннах. В защитной или инертной атмосфере (без доступа кислорода) электроды на основе электроугольного графита работоспособны при температурах до 3000 °С. На открытом воздухе интенсивное окисление начинается выше 500–600 °С.
Угольные электроды, изготовленные с применением электроугольного графита, используются при сварке медной проволоки и нержавеющих сталей угольно-дуговым способом. Смотрите также: Графитовые электроды для электролиза.
Контактные и уплотнительные элементы
Благодаря низкому трению, химической инертности и сохранению свойств при нагреве графит ЭУЗ-III применяется в качестве материала для уплотнений стыковых зазоров, подвижных контактных элементов в электротехнических узлах, где требуется электропроводящая антифрикционная среда.
Формы поставки и упаковка
Графит ЭУЗ-III поставляется в виде сухого порошка и пасты. Упаковка — многослойные бумажные мешки или мягкие специализированные контейнеры (биг-бэги). Для районов Крайнего Севера упаковка выполняется по ГОСТ 15846. Каждая партия (масса не более 10 т) сопровождается документом о качестве с указанием результатов испытаний по нормируемым показателям ГОСТ 10274-79. Транспортирование в закрытых транспортных средствах при упаковке в мешки.
Состав, свойства, применение — знаем по каждой марке
EN-MBMgMn2 · 869D · NiCr 20 TiAl · NiCr20Fe14Mo11WN · FeNb60Ta1Al3 · SCS 10 · F 106 (TB Ag) · LSS H11 · A2024PC · 16554-02 · A 268 (S44735) · СрСм 98-2 · HW · GZ-CuSn12Pb2 · N08890 · Pd 647 · A 99 Medium Carbon Grade D