Поставляем графит ЭУЗ-III и альтернативы на замену.

   Регламентируется ГОСТ 10274-79.

   Классификация:

• тип – кристаллический;
• класс – графит электроугольный;
• марка – ЭУЗ-III (Завальевское месторождение);
• отечественная марка аналог – ЭУТ- III (Тангинское месторождение);
• вид графита – графитный порошок или паста тёмного цвета с характерным металлическим блеском

   Физико-химические показатели:

• углерод, %, не менее – 93,5;
• зольность, %, не более – 7,0;
• массовая доля влаги, %, не более – 0,5;
• массовая доля серы, %, не более – 0,2;
• массовая доля железа, %, не более – 1;
• летучих веществ, %, не более – 0,9
• тонина помола – средний размер частиц: 90%(50mkm), 50%(30mkm), 10%(16mkm);
• плотность, г/см³, – 2,33;
• рабочая температура конечного изделия – до 3000 градусов

   Область применения графита марки ЭУЗ-III.

• Изготовление и производство угольных электродов из аморфного электротехнического угля. Угольные электроды применяются для сварки медной проволоки и нержавеющей стали, в электрических и электролизных печах в процессе производства цветных и чёрных металлов.
• Изготовление графитовых щёток для однофазных электродвигателей, трёхфазных двигателей с фазным ротором, синхронных двигателей и различных генераторов. Графитовые щётки имеют очень низкий коэффициент трения. Коэффициент трения по металлам (для рабочих скоростей до 10 м/с) составляет 0,03-0,05. Так же графитовые скользящие электроды не чувствительны к повышению температуры и пробою.
• Изготовление анодов и сеток в ртутных выпрямителях.
• Применяется в производстве многих изделий. Служит в качестве уплотнителя контактов и на стыковых зазорах и люфтах.

   Применение других марок графита в качестве электродов нежелательно. Это приводит к появлению в продаже низкосортных изделий и подделок

   Получение марки ЭУЗ-III.

   Графит марки ЭУЗ-III получают из природных графитовых руд Завальевского месторождения (Украина) методом флотации. Дальше идёт процесс измельчения до заданных параметров помола частиц c применением пылеподавления, затем массу просушивают при температуре 360 градусов до получения сухого однородного графитового порошка. Полученный конечный продукт должен быть характерного чёрного цвета с металлическим блеском.