СГПЭ графит

Для заказа выберите марку и отправьте запрос

Графит СГПЭ – марка графитокремниевого материала искусственного происхождения, относится к категории силицированных (насыщенных кремнием) графитов.

Составляющими данного материала являются карбид кремния (SiC), графит и свободный кремний, представленные в различных соотношениях. Наименование СГПЭ объединяет несколько марок графитов, различающихся по количеству содержащихся в них компонентов. Сведения об их составе приведены ниже:

СГПЭ-15: карбид кремния – 52%, графит – 27%, кремний – 17%;

СГПЭ-60: карбид кремния – 63%, графит – 8%, кремний – 28%;

СГПЭ-65: карбид кремния – 49%, графит – 1%, кремний – 45%.

Технология получения СГПЭ графита заключается в пропитке заготовок из пористого графита расплавленным жидким кремнием. Процесс пропитки осуществляется при температуре не менее 2000°С. В результате реакции части кремния с углеродом происходит образование карбида кремния, который в структуре получаемого материала играет роль твердого каркаса. Остальное количество кремния и графита присутствует в материале в свободном виде. Варьируя марки исходного сырья (пористого графита), а также время и температуру пропитки, добиваются необходимого соотношения компонентов силицированного графитоматериала.

Наиболее ценными физико-механическими свойствами графитов СГПЭ можно считать высокие показатели коррозионной и эрозионной стойкости, а также устойчивость к агрессивным химическим средам, в т.ч. при высоких температурах. Материал проявил отличную химическую стойкость при испытаниях в таких средах как концентрированные кислоты, щелочи и соли, расплавы металлов, нагретые газы.

Графиты СГПЭ обладают хорошими антифрикционными свойствами. Этого удается достичь благодаря равномерному распределению графита по всему объему материала. Твердость графита данной марки (HRC) составляет 50-70 единиц, плотность – 2,4-2,6 г/см³, коэффициент трения равен 0,04-0,05 (при полусухом трении).

Силицированный графит СГПЭ применяется для производства разнообразных изделий, работающих в условиях агрессивной среды и используемых, главным образом, в химической промышленности: уплотнительных колец для агрегатов и насосов, защитной арматуры термопар, футеровки, насадок для распыления химреагентов, форсунок, горелок, теплообменников и др.