Ф4К15М5 композиционный материал
- от объёма, заполните заявку
Реализуем фторопласты различных марок!
Ф4К15М5 — это антифрикционный композиционный материал на основе политетрафторэтилена (Ф-4), модифицированный комплексным наполнителем. В состав композиции входит 15% измельченного кокса и 5% дисульфида молибдена.
Добавка кокса повышает механическую прочность и сопротивление абразивному износу, а дисульфид молибдена улучшает антифрикционные свойства, обеспечивая стабильную работу узлов трения в условиях дефицита смазки или «сухого» контакта.
Технические характеристики материала
Композит Ф4К15М5 эксплуатируется в соответствии с ТУ 6-05-1413-81. В сравнении с ненаполненным фторопластом-4, данная марка обладает в сотни раз меньшей интенсивностью износа и повышенной твердостью.
Физико-механические показатели (справочные значения):
| Наименование показателя | Значение |
|---|---|
| Плотность | 2,14–2,20 г/см³ |
| Разрушающее напряжение при растяжении | не менее 13 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 80–150 % |
| Твердость по Бринеллю | 45–60 МПа |
| Коэффициент трения по стали (без смазки) | 0,12–0,20 |
| Диапазон рабочих температур | от −60 °C до +250 °C |
| Интенсивность износа | 0,2–0,4 мкг/м |
Эксплуатационные преимущества
- Износостойкость: сочетание твердого кокса и слоистого дисульфида молибдена минимизирует износ материала при высоких удельных нагрузках.
- Химическая стойкость: материал инертен к большинству агрессивных сред (кислоты, щелочи, окислители), за исключением расплавов щелочных металлов и фтора при высоких температурах.
- Стабильность размеров: наполнители снижают хладотекучесть (деформацию под нагрузкой) по сравнению с чистым Ф-4.
- Работа без смазки: эффективен в вакууме, при низких температурах и в запыленных средах, где использование жидких масел невозможно.
Области применения в промышленности
Фторопласт Ф4К15М5 востребован в машиностроении, авиационной и нефтехимической отраслях для изготовления следующих ответственных деталей:
- поршневые кольца компрессоров, работающих без смазки цилиндров;
- уплотнения подвижных соединений (манжеты, сальники);
- направляющие скольжения для станков и конвейерных линий;
- подшипники скольжения, работающие в условиях коррозии и высоких температур.
Формы поставки и изготовление
Материал поставляется в виде прессованных заготовок, прошедших цикл термической обработки (спекания). Технология изготовления включает холодное таблетирование порошкообразной смеси с последующим нагревом выше температуры плавления кристаллов (+327 °C).
Доступные к заказу разные виды полуфабрикатов.
- Стержни (вертикального и горизонтального прессования): диаметром от 20 до 300 мм.
- Втулки: заготовки трубчатого сечения с различными соотношениями внешнего и внутреннего диаметров.
- Плиты и пластины: для изготовления направляющих и футеровочных элементов.
Все заготовки предназначены для последующей механической обработки (точение, фрезерование) на металлорежущем оборудовании. При обработке следует учитывать температурное расширение материала.
Вы можете ознакомиться с характеристиками базового полимера на странице фторопласт Ф-4 или подобрать другие материалы в нашем каталоге.
Сравнение с аналогами
При выборе композита следует учитывать специфику среды. Например, Ф4К20 обладает более высокой твердостью, но уступает Ф4К15М5 в стабильности коэффициента трения. Аналоги серии Ф4С15 (со стекловолокном) лучше работают при статических нагрузках, но вызывают повышенный износ контртела (вала) при высокой скорости вращения.
