Графит ЭГ-25
- от объёма, заполните заявку
Графитированные электроды ЭГ-25 — расходные токоподводящие элементы цилиндрической формы, предназначенные для эксплуатации в дуговых электропечах с плотностью тока в период плавления до 25 А/см². Цифра «25» в обозначении марки указывает именно на допустимую плотность тока. Электроды данной марки относятся к классу RP (Regular Power) — изделия для печей стандартной мощности. Они широко применяются в металлургии и электротермии благодаря сочетанию приемлемых физико-механических характеристик и экономичности.
Назначение и область применения электродов ЭГ-25
Графитированные электроды ЭГ-25 являются расходуемыми токоподводами линии высокого напряжения. Они обеспечивают розжиг и поддержание горения электрической дуги между торцами электродов и расплавленным металлом. Основные типы печных агрегатов, в которых используются электроды данной марки:
- дуговые сталеплавильные печи (ДСП) стандартной мощности;
- руднотермические печи для выплавки ферросплавов, кремния, жёлтого фосфора;
- рафинировочные ферросплавные печи;
- прочие электротермические установки с токовыми нагрузками менее 30 кА.
Класс RP рассчитан на дуговые печи мощностью трансформатора от 4 до 15 МВА с ёмкостью от 0,5 до 25 тонн. Правильный выбор марки электрода определяет технико-экономические показатели плавки: расход электродов, стабильность дуги, чистоту расплава.
Физико-механические характеристики графитированных электродов ЭГ-25
Электроды ЭГ-25 выпускаются из нефтяного кокса с использованием каменноугольного пека в качестве связующего. По структуре материал относится к крупнозернистому графиту. Основные нормируемые показатели — удельное электрическое сопротивление и прочность на сжатие, которые определяют сортность электрода.
Ориентировочные физико-механические характеристики электродов марки ЭГ-25 (конкретные значения зависят от диаметра и условий поставки):
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность тока в период плавления | до 25 А/см² |
| Удельное электрическое сопротивление | 7,0–8,0 мкОм·м (зависит от диаметра) |
| Объёмная плотность | не менее 1,52–1,56 г/см³ |
| Предел прочности на изгиб | 6,4–7,8 МПа |
| Содержание зольных примесей | не более 0,3 % |
| Модуль упругости | не более 9,3 ГПа |
| Температурный коэффициент линейного расширения | не более 2,5–2,9 × 10⁻⁶ К⁻¹ |
Примечание: приведённые значения являются типовыми для класса RP и могут отличаться в зависимости от нормативного документа поставщика. Точные характеристики указываются в сертификате качества на конкретную партию.
Типоразмеры электродов ЭГ-25
Электроды марки ЭГ-25 выпускаются в следующем диапазоне размеров:
| Параметр | Диапазон |
|---|---|
| Диаметр | от 75 до 555 мм |
| Длина | от 1000 до 2400 мм |
Стандартные номинальные диаметры: 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 и 555 мм. Длина зависит от диаметра: для электродов диаметром 75–150 мм типовая длина составляет 1100–1300 мм; для диаметров 200 мм и более — 1500–2400 мм. Допускается поставка электродов меньшей длины (но не короче 1000 мм) по согласованию с потребителем.
Ниппельные соединения для наращивания электродной колонны
Каждый графитированный электрод ЭГ-25 комплектуется ниппелем — соединительным элементом, позволяющим наращивать электроды в электродную колонну для обеспечения непрерывной подачи в рабочую зону печи. В торцах электрода выполнены ниппельные гнёзда с резьбой.
Тип резьбы определяется диаметром электрода:
- электроды диаметром до 200 мм включительно — трапецеидальная цилиндрическая резьба;
- электроды диаметром 250 мм и более — коническая резьба.
Удельное электрическое сопротивление ниппеля должно быть ниже, чем у электрода. Это обеспечивает надёжный электрический контакт в ниппельном соединении и снижает потери мощности в зоне стыка. Для предотвращения раскручивания ниппельных соединений при вибрации электродов в печи ниппели могут быть оснащены пазами под стопорные пробки или стопорную пасту.
По желанию потребителя ниппели поставляются как в комплекте с электродами, так и отдельно.
Преимущества графитированных электродов перед угольными
Графитированные электроды ЭГ-25, прошедшие высокотемпературную обработку (графитацию), обладают рядом технологических преимуществ по сравнению с угольными электродами:
- Низкое удельное электрическое сопротивление — обеспечивает высокую электропроводность и снижает тепловые потери в электродной колонне.
- Повышенная термическая стойкость — снижает риск растрескивания и сколов при резких перепадах температуры в зоне дуги.
- Низкое содержание зольных примесей — уменьшает загрязнение расплава посторонними включениями, что положительно влияет на качество выплавляемого металла.
- Химическая стойкость — графит устойчив к воздействию агрессивных сред и окислению при высоких температурах.
- Хорошая обрабатываемость — несмотря на высокую плотность, графитированные электроды легко поддаются механической обработке.
Графит не плавится, а сублимирует (переходит в газообразное состояние) при температуре около +3400 °C. Механические свойства графита, в отличие от большинства других материалов, возрастают с повышением температуры, что делает его оптимальным материалом для электродуговых процессов.
Классификация графитированных электродов по мощности
Графитированные электроды подразделяются на несколько классов в зависимости от допустимой плотности тока и типа печных агрегатов. Электроды ЭГ-25 относятся к категории RP — стандартной (обычной) мощности. Для понимания места ЭГ-25 в общей системе приведена классификация по ГОСТ Р 57613–2017:
| Обозначение | Класс мощности | Плотность тока |
|---|---|---|
| ЭГ-RP | Regular Power (стандартная мощность) | до 20 А/см² |
| ЭГП-HP | High Power (высокая мощность) | до 25 А/см² |
| ЭГПК-SHP | Super High Power (сверхвысокая мощность) | до 30 А/см² |
| ЭГСП-UHP | Ultra High Power (ультравысокая мощность) | до 35 А/см² |
Марка ЭГ-25 (плотность тока до 25 А/см²) по уровню характеристик соответствует промежуточному положению между классами RP и HP. Выбор конкретной марки электрода должен основываться на соответствии фактической плотности тока при эксплуатации печи и рекомендуемой по маркировке электрода.
Маркировка и упаковка графитированных электродов
Графитированные электроды маркируются штампом на поверхности. В маркировке указываются: марка электрода, диаметр, длина и обозначение ниппельного гнезда. На электродах диаметром 250 мм и более на поверхность наносится белая линия в районе дна ниппельного гнезда — она ограничивает зону зажима стыка в электрододержателе.
Ниппели маркируются отдельно от электродов.
При отгрузке электроды формируются в транспортные пакеты. По согласованию с заказчиком допускается отгрузка без упаковки. Гарантийный срок хранения электродов и ниппелей не устанавливается — при соблюдении условий хранения (сухое помещение, защита от механических повреждений) графитированные электроды не теряют своих свойств.
Рекомендации по эксплуатации электродов ЭГ-25 в печных агрегатах
Правильная эксплуатация графитированных электродов определяет их расход и эффективность плавки. Основные практические рекомендации для технологического персонала:
Хранение и подготовка
- Электроды хранятся в сухом месте, защищённом от атмосферных осадков. Намокание электродов приводит к повышенному расходу и риску растрескивания.
- Перед установкой необходимо визуально осмотреть резьбу ниппельного гнезда и торцевую поверхность. Повреждения резьбы снижают качество ниппельного соединения.
- Свинчивание электродов с ниппелями должно выполняться специальным оборудованием с контролируемым крутящим моментом.
Работа в печи
- Токовая нагрузка не должна превышать значения, допустимые для данной марки. Для ЭГ-25 предельная плотность тока — 25 А/см².
- При зажиме электрода в электрододержателе белая линия на электроде должна быть выше зоны зажима — это предотвращает повреждение ниппельного соединения.
- Резкие изменения токовой нагрузки нежелательны: они увеличивают термические напряжения в электроде и повышают вероятность образования трещин.
Снижение расхода электродов
Основные факторы, влияющие на расход графитированных электродов: окисление боковой поверхности, сколы на торце, потери в ниппельных соединениях. Для снижения расхода рекомендуется контролировать параметры дуги, избегать контакта электрода с шихтой при опускании, обеспечивать соосность электродных колонн. Нормы эксплуатации регламентированы ГОСТ Р 56973–2016.
Формы поставки графитированных электродов и графитовых изделий
Графитированные электроды ЭГ-25 поставляются в комплекте с ниппелями стандартных типоразмеров. Помимо готовых электродов, графитовые материалы для электротермических и металлургических процессов доступны и в других формах. На нашем сайте представлен широкий ассортимент графита для электродов различных марок, а также электродный графит в заготовках для механической обработки по чертежам заказчика.
Поставка осуществляется по всей территории России. Условия, сроки и объёмы — по согласованию.
Материалы и сплавы для промышленных задач
ЭП282 · 851 · SB 625 (N08925) · 5784 C · L-7004 · B 209 (1230) · Су1 · A5.21 (ERCoCr-A) · HH-33 · A 815 Grade CRS32950 · AA5554 · Colmonoy 83 · C72200 · ISO-MgAl9Zn1(A) · P00190 · 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB · Carpenter HyMu "80"
