Графит-Стекло
- от объёма, заполните заявку
Стеклоуглерод (стекловидный углерод, англ. glassy carbon, vitreous carbon) — углеродный материал, сочетающий свойства графита и стекла. Он обладает электропроводностью и термостойкостью графита, а от стекла унаследовал высокую твёрдость, изотропность, газонепроницаемость и характерный раковистый излом. Стеклоуглерод представляет собой одну из аллотропных форм углерода наряду с графитом, алмазом, фуллеренами и карбином.

Структура и природа материала
В отличие от обычного графита со слоистой упорядоченной кристаллической структурой, стеклоуглерод состоит из искривлённых и разориентированных графеновых слоёв. Углеродная сетка образована преимущественно шестиугольными кольцами с небольшой долей пяти- и семиугольных колец. Атомы углерода в слоях находятся в sp²-гибридизации и связаны прочными ковалентными связями, а между слоями действуют слабые ван-дер-ваальсовы силы.
Такая структура, близкая к фуллереновой, формирует множество закрытых микропор. Именно закрытая пористость объясняет низкую плотность стеклоуглерода по сравнению с графитом, газонепроницаемость и высокую химическую инертность. Стеклоуглерод не графитируется даже при температурах до 3200 °С — межслоевое расстояние остаётся увеличенным (более 0,34 нм), а кристаллиты имеют размеры в несколько нанометров.
Физико-механические свойства стеклоуглерода
Конкретные значения характеристик зависят от чистоты исходного сырья, температуры обработки и метода получения. Ниже приведены типичные справочные данные для плотного стеклоуглерода.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Плотность | 1,5–1,7 г/см³ |
| Твёрдость по Моосу | 7 |
| Модуль упругости | 25–35 ГПа |
| Предел прочности на растяжение | 30–75 МПа |
| Предел прочности на изгиб | 100–160 МПа |
| Удельное электрическое сопротивление | 40–50 Ом·мм²/м |
| Теплопроводность (при 20 °С) | 3–8 Вт/(м·К) |
| ТКЛР (20–1500 °С) | (4,4–5,1)·10⁻⁶ К⁻¹ |
| Газопроницаемость | 10⁻¹²–10⁻⁹ см²/с |
Стеклоуглерод изотропен — его физические и механические свойства одинаковы во всех направлениях, в отличие от анизотропного графита. Прочность материала увеличивается с ростом температуры вплоть до ~2700 К. Поверхность изделий — гладкая, без открытых пор, что исключает загрязнение расплавов и аналитических проб частицами материала.
Термическая и химическая стойкость
В вакууме или в среде инертного газа (аргон, азот) стеклоуглерод выдерживает нагрев до 3000 °С без разрушения и плавления. На воздухе окисление начинается при температурах выше 500 °С, поэтому эксплуатация в окислительной среде ограничена.
Химическая стойкость стеклоуглерода сравнима с платиной. Материал устойчив к воздействию кислот (включая плавиковую и царскую водку), щелочей и органических растворителей. Стеклоуглерод не взаимодействует с расплавами металлов третьей группы периодической системы, а также с расплавами фторидов, сульфидов и теллуридов. Он стоек в парах мышьяка и сурьмы при температурах до 1500 °С. Не смачивается большинством расплавов, что позволяет извлекать затвердевшие образцы из тиглей без разрушения.
Марки стеклоуглерода
Отечественная промышленность выпускает несколько марок стеклоуглерода. Цифра в обозначении указывает максимальную рабочую температуру (°С) в инертной среде или вакууме.
| Марка | Температура термообработки при получении | Максимальная рабочая температура (вакуум/инертная среда) |
|---|---|---|
| СУ-850 | ~850 °С | до 850 °С |
| СУ-1300 | ~1300 °С | до 1300 °С |
| СУ-2000 | ~2000 °С | до 2000 °С |
| СУ-2500 | ~2500 °С | до 2500 °С |
С повышением температуры обработки снижается содержание остаточных гетероатомов (кислорода, водорода), увеличивается размер кристаллитов, растёт электропроводность и химическая стойкость. Марки СУ-2000 и СУ-2500 наиболее востребованы для лабораторной посуды и работы при высоких температурах.
Формы поставки и изделия
Из стеклоуглерода изготавливают следующие виды изделий: тигли (цилиндрические, конические) с толщиной стенки до 3 мм; чаши и лодочки для спектрального анализа; трубки и стержни; электроды для электрохимических измерений; плиты и пластины; крупку и порошок различных фракций (для теплоизоляции и фильтрации).
Изделия из стеклоуглерода выдерживают многократные циклы нагрева и быстрого охлаждения благодаря низкому ТКЛР и высокой термостойкости. Нагрев посуды из стеклоуглерода возможен непосредственным пропусканием электрического тока, в высокочастотном поле, на электронагревателях с закрытой спиралью, а также в муфельных печах.
Области применения стеклоуглерода
Аналитическая химия и лабораторная практика
Тигли и чаши из стеклоуглерода применяются для спектрального анализа, получения высокочистых металлов и их соединений, зонной очистки, вакуумного испарения. Химическая инертность и отсутствие открытых пор исключают загрязнение пробы материалом посуды.
Электрохимия
Стеклоуглеродные электроды широко используются в вольтамперометрии и других электроаналитических методах. Сочетание электропроводности, химической инертности и возможности полировки поверхности до зеркального блеска делает стеклоуглерод одним из базовых электродных материалов в электрохимии.
Высокотемпературная технология
Стеклоуглерод применяется в качестве технологической оснастки для процессов получения полупроводниковых материалов, фторфосфатных стёкол, монокристаллов. Материал работает как инертная подложка в твердотельных химических реакциях при высоких температурах в вакууме, заменяя более дорогие платиновые и молибденовые изделия.
Медицина
Стеклоуглерод обладает биологической совместимостью с живыми тканями, что позволяет применять его в медицине — в частности, для изготовления имплантатов и протезов клапанов сердца.
Сравнение с конструкционным графитом
По сравнению с конструкционными марками графита стеклоуглерод отличается более высокой твёрдостью (7 по Моосу против 1–2 у графита), газонепроницаемостью, изотропностью свойств и превосходной химической стойкостью. В то же время стеклоуглерод сложнее в механической обработке, выпускается в ограниченных габаритах и стоит существенно дороже. Выбор между стеклоуглеродом и графитом определяется требованиями к чистоте процесса, газонепроницаемости и химической стойкости к конкретным средам.
Снабжаем предприятия материалами нужных марок
Ni 661 · 3909/1 · SPEC MIL-E-22200/2 (MIL-309L0) · 2B70 · Class 19 · 6763 · 71ГЮ · Alloy 25252 · J 454 (5457) · 952C · Marker 4864 · C74171 · ANC 18 grade A · C74061 · Zn 3 · CuSi1 · P00170