Графитовый лак

Графитовый токопроводящий лак: свойства, применение и формы поставки

Графитовый токопроводящий лак — это композиционный материал, представляющий собой дисперсию мелкодисперсного графита в органическом полимерном связующем с добавлением растворителей. После испарения летучих компонентов формируется сухое покрытие, обладающее устойчивой поверхностной электропроводностью.

Что такое графитовый токопроводящий лак

Основное назначение графитового лака — создание электропроводящего слоя на диэлектрических поверхностях (пластик, стекло, керамика, древесина), где невозможно или экономически нецелесообразно применение металлических покрытий.

Материал широко используется в технологических процессах, где требуется временная или постоянная электропроводность без осаждения металла.

Состав и принцип электропроводности

Проводимость покрытия обеспечивается за счёт контакта частиц графита гексагональной кристаллической структуры. В промышленности применяются:

• природный графит высокой степени очистки;
• синтетический графит, получаемый высокотемпературной обработкой углеродного сырья.

Полимерное связующее (акриловое, фенольное, виниловое — в зависимости от назначения) обеспечивает адгезию к основанию, но одновременно ограничивает максимальную рабочую температуру покрытия.

Основные технические характеристики графитового лака

* Фактическое сопротивление зависит от толщины слоя, фракционного состава графита и типа связующего.

Температурная стойкость и ограничения применения

Графит как материал термостоек, однако рабочая температура покрытия определяется типом связующего:

• длительная эксплуатация — как правило, до +80…+120 °C;
• кратковременное воздействие повышенных температур — возможно, но без гарантии сохранения адгезии.

Использование покрытия в качестве полноценной смазки или защитного слоя при высоких нагрузках не допускается.

Области применения в промышленности

• Гальванопластика — формирование токопроводящего подслоя на неметаллических формах перед осаждением металлов.
• Электроника и ЭМС — экранирование корпусов, снижение накопления статического заряда.
• Ремонт и обслуживание — восстановление графитовых дорожек, антистатических покрытий, контактных зон.
• Машиностроение — вспомогательные антифрикционные покрытия в узлах без динамических нагрузок.

Формы поставки и варианты составов

Аэрозольные графитовые лаки

Применяются для равномерного нанесения на сложные поверхности. Используются преимущественно в ремонтных и опытных работах.

Лаки на фенолформальдегидных связующих

Для задач, где требуется повышенная твёрдость и химическая стойкость, применяются составы на основе бакелитового лака. После термоотверждения формируется износостойкое покрытие с устойчивыми электрическими характеристиками.

Технология нанесения

1. Очистка и обезжиривание поверхности.
2. Тщательное перемешивание состава (графит склонен к осаждению).
3. Нанесение одного или нескольких тонких слоёв.
4. Выдержка до полного испарения растворителя.

Требования по безопасности

Составы на органических растворителях относятся к пожароопасным материалам. Работы выполняются при эффективной вентиляции, с исключением источников воспламенения.

Поставка и техническое сопровождение

Компания «Русский Металл» осуществляет поставку графитовых лаков, графита и сопутствующих материалов для промышленного применения. Также доступны консультации по подбору состава с учётом технологии заказчика.