Просто. Надежно. Быстро.
Главная / Графит искусственный и др. / Стеклоуглерод СУ-2500

Стеклоуглерод СУ-2500

Цена: договорная
- от объёма, заполните заявку
Стеклоуглерод СУ-2500 — внешний вид образца
Стеклоуглерод СУ-2500

Стеклоуглерод (стекловидный углерод, glassy carbon) — твёрдый углеродный материал, сочетающий свойства графита и стекла. От графита он унаследовал электропроводность и термостойкость, от стекла — высокую твёрдость, хрупкость и газонепроницаемость. Марка СУ-2500 — одна из наиболее высокотемпературных: цифра в обозначении указывает на максимальную рабочую температуру в вакууме или инертной среде — 2500 °C. Материал получают термической обработкой (пиролизом) отверждённых термореактивных смол при соответствующей температуре в бескислородной атмосфере.

В промышленности стеклоуглерод востребован благодаря химической инертности, газонепроницаемости и способности выдерживать многократные термоциклы. Из него изготавливают тигли, чаши, электроды, нагреватели и другую технологическую оснастку для работы в агрессивных и высокотемпературных средах.

Структура стеклоуглерода СУ-2500

Стеклоуглерод представляет собой неграфитируемый углеродный материал. Даже при нагреве до 3200 °C он не переходит в графитовую форму. Структурно СУ-2500 состоит из искривлённых и разориентированных графеновых слоёв, связанных между собой ван-дер-ваальсовым взаимодействием. Атомы углерода в слоях находятся в sp2-гибридизации и образуют сетку преимущественно из шестиугольных колец с небольшой долей пяти- и семиугольных колец.

По современным представлениям (модель Харриса, 2004 г.) микроструктура стеклоуглерода содержит фрагменты изогнутых углеродных слоёв, образующих множество замкнутых пор нанометрового размера. Эта особенность объясняет пониженную по сравнению с графитом плотность, крайне низкую газопроницаемость и химическую инертность материала.

Стеклоуглерод имеет турбостратную структуру с увеличенным межслоевым расстоянием (более 0,34 нм против 0,335 нм у графита). Размеры кристаллитов чрезвычайно малы — единицы нанометров. В марке СУ-2500, обработанной при 2500 °C, кристаллиты несколько крупнее, чем в низкотемпературных марках (СУ-1300), но по-прежнему значительно мельче, чем в графитовых материалах. На границе перехода от СУ-2000 к СУ-2500 в структуре начинают формироваться фуллереноподобные сфероиды, характерные для стеклоуглерода типа II.

Физико-механические свойства стеклоуглерода

Свойства стеклоуглерода зависят от температуры термообработки, исходного полимерного прекурсора и условий пиролиза. Ниже приведены характеристики, подтверждённые энциклопедическими и справочными источниками для стеклоуглерода в целом. Конкретные значения для марки СУ-2500 могут незначительно варьироваться в зависимости от условий выпуска.

Параметр Значение
Плотность 1,45–1,50 г/см³
Открытая пористость Практически отсутствует (поры замкнутые, ~30 % об.)
Твёрдость по шкале Мооса 7
Модуль упругости (Юнга) 25–35 ГПа
Предел прочности при растяжении 30–75 МПа
Предел прочности при изгибе 100–160 МПа
Газопроницаемость (по гелию) 10−12–10−9 см²/с

Характерная особенность стеклоуглерода — он не становится хрупче при нагреве. Напротив, прочность материала возрастает с повышением температуры и достигает максимума при ~2700 K (около 2400 °C), после чего материал становится примерно вдвое прочнее, чем при комнатной температуре.

Термические характеристики стеклоуглерода СУ-2500

Стеклоуглерод СУ-2500 предназначен для работы при температурах до 2500 °C в вакууме или среде инертного газа (аргон, гелий). В нейтральной атмосфере стеклоуглерод не разрушается при нагреве вплоть до 3000 °C. На воздухе предельная рабочая температура ограничена ~500 °C — при более высоких температурах начинается медленное окисление (горение) с образованием CO и CO₂.

Параметр Значение
Максимальная рабочая температура в вакууме / инертном газе 2500 °C
Максимальная рабочая температура на воздухе ~500 °C
Коэффициент теплопроводности (при 20 °C) 6–9 Вт/(м·К)
ТКЛР (20–1500 °C) (4,4–5,1)·10−6 К−1

Стеклоуглерод обладает высокой стойкостью к термоударам: изделия из него выдерживают многократный нагрев с последующим быстрым охлаждением без образования трещин. Это выгодно отличает его от керамических огнеупоров, склонных к растрескиванию при резких перепадах температуры. Относительно низкий коэффициент термического расширения способствует стабильности размеров изделий при термоциклировании.

Электрофизические свойства стеклоуглерода

Стеклоуглерод — хороший проводник электрического тока. Удельное электрическое сопротивление составляет 40–50 мкОм·м (или Ом·мм²/м). Для марки СУ-2500, термообработанной при более высокой температуре, сопротивление несколько ниже (ближе к нижней границе диапазона) по сравнению с низкотемпературными марками, поскольку повышение температуры обработки увеличивает упорядоченность углеродных слоёв.

Высокая электропроводность в сочетании с изотропностью делает стеклоуглерод востребованным электродным материалом. В электрохимии стеклоуглеродные электроды используются для вольтамперометрии, полярографии и спектрального анализа благодаря широкому рабочему окну потенциалов и химической инертности поверхности. Посуду из стеклоуглерода можно нагревать индукционным методом — пропусканием тока высокой частоты.

Химическая стойкость стеклоуглерода

По химической инертности стеклоуглерод превосходит графитированные материалы и сопоставим с платиной. Замкнутая пористость и бездефектная поверхность препятствуют проникновению агрессивных сред в объём материала.

Устойчивость к кислотам и щелочам

Стеклоуглерод устойчив к воздействию большинства минеральных и органических кислот, концентрированных щелочей и растворителей. Это позволяет использовать его в качестве лабораторной посуды для химического анализа, включая работу с фтористоводородной кислотой.

Инертность к расплавам металлов

Стеклоуглерод не смачивается расплавами многих металлов и не взаимодействует с расплавами элементов III группы периодической системы, а также с расплавами фторидов, сульфидов, теллуридов и рядом других агрессивных расплавов. Он стоек в парах мышьяка и сурьмы при температурах до 1500 °C. Именно эта особенность позволяет использовать стеклоуглеродные тигли вместо значительно более дорогих платиновых.

При этом следует учитывать, что стеклоуглерод не применяется для плавки чёрных металлов (стали, чугуна) — углерод вступает в реакцию с железом при высоких температурах.

Применение стеклоуглерода СУ-2500 в промышленности

Тигли и чаши из стеклоуглерода

Основная область применения — изготовление тиглей и чаш для высокотемпературных процессов. Стеклоуглеродные тигли заменяют значительно более дорогую лабораторную посуду из платины, а также тигли из молибдена и титана. Области использования тиглей из СУ-2500:

Область Назначение
Синтез люминофоров Плавка и обжиг в бескислородной среде при температурах до 2500 °C
Варка фосфатных и фторфосфатных стёкол Замена платиновой посуды благодаря инертности к фосфор- и фторсодержащим расплавам
Получение монокристаллов Тигли для выращивания кристаллов из расплавов
Получение особо чистых веществ Низкое содержание примесей в материале тигля исключает загрязнение продукта
Зонная очистка металлов Контейнеры для рафинирования в вакууме

Изделия выпускаются с толщиной стенки не более 3 мм, что обусловлено особенностями пиролиза: при большей толщине газообразные продукты разложения не успевают выйти из объёма, вызывая растрескивание.

Электроды и нагреватели из стеклоуглерода

В металлургии и электрохимии стеклоуглерод применяется для изготовления нагревателей, излучателей, катодов и анодов. Стеклоуглеродные электроды востребованы в спектральном анализе, вольтамперометрии и других электрохимических методах. Их преимущество перед пиролитическим графитом — полная газонепроницаемость и изотропность свойств.

Полупроводниковая техника и химическая промышленность

Стеклоуглерод используется как технологическая оснастка в полупроводниковом производстве: лодочки для испарения металлов, подложки, контейнеры для работы с агрессивными средами. В химической промышленности из стеклоуглерода изготавливают лабораторную посуду, устойчивую к большинству реагентов.

Применение в медицине

Стеклоуглерод обладает биосовместимостью с живыми тканями. Это свойство используется в медицине для изготовления имплантатов (в частности, компонентов искусственных клапанов сердца) и протезов.

Формы поставки стеклоуглерода СУ-2500

Стеклоуглерод поставляется в виде готовых изделий и полуфабрикатов различной конфигурации. Формование производится на этапе полимерного прекурсора до карбонизации, поскольку готовый стеклоуглерод трудно поддаётся механической обработке из-за высокой твёрдости и хрупкости.

Типовой ассортимент включает:

Вид изделия Назначение
Тигли (цилиндрические, конические) Плавка, синтез, получение монокристаллов
Чаши, крышки, диски Лабораторные работы, химический анализ
Стержни, трубки Электроды, нагреватели, технологическая оснастка
Лодочки для испарения Вакуумное напыление металлов
Пластины и плиты Подложки, экраны
Крупка и порошок Теплоизоляция, фильтрующие материалы

Размеры и конфигурация изделий определяются требованиями конкретного технологического процесса. Возможно изготовление деталей нестандартной формы.

Марки стеклоуглерода: сравнение СУ-1300, СУ-2000 и СУ-2500

В России выпускаются несколько марок стеклоуглерода, различающихся температурой термообработки и, соответственно, эксплуатационными характеристиками:

Параметр СУ-1300 СУ-2000 СУ-2500
Температура обработки ~1300 °C ~2000 °C ~2500 °C
Рабочая температура (вакуум / инертный газ) до 1300 °C до 2000 °C до 2500 °C
Рабочая температура (на воздухе) до 500 °C до 500 °C до 500 °C
Электропроводность Ниже Средняя Выше
Теплопроводность Ниже Средняя Выше
Химическая чистота Ниже Высокая Наиболее высокая

С повышением температуры термообработки увеличивается степень упорядоченности углеродных слоёв, возрастает электро- и теплопроводность, снижается удельное электросопротивление. Одновременно из материала более полно удаляются гетероатомы (кислород, водород), что повышает химическую чистоту. В низкотемпературных марках (СУ-1300) возможно присутствие кислородных мостиков в структуре, тогда как в СУ-2500 они практически полностью отсутствуют.

Особенности эксплуатации изделий из стеклоуглерода

При работе со стеклоуглеродом необходимо учитывать следующие практические аспекты:

Термический режим. При нагреве выше 500 °C на воздухе материал окисляется. Все высокотемпературные процессы (выше 500 °C) должны проводиться строго в вакууме или среде инертного газа. Взаимодействие с водяным паром при высоких температурах также приводит к разрушению с выделением CO и H₂.

Механическая обработка. Стеклоуглерод трудно поддаётся резке и сверлению стандартным инструментом из-за высокой твёрдости (7 по Моосу). Для обработки применяют алмазный инструмент или лазерные методы. Предпочтительно формовать изделие нужной конфигурации до этапа карбонизации.

Хрупкость. Материал хрупок — при ударах и падении может расколоться подобно стеклу. Несмотря на это, стеклоуглерод хорошо выдерживает термоудары: тигель, извлечённый из печи, не трескается при контакте с холодной поверхностью.

Ограничения толщины стенки. Изделия выпускаются с толщиной стенки, как правило, не более 3 мм. При большей толщине газообразные продукты пиролиза не могут свободно покинуть объём заготовки, что приводит к возникновению внутренних дефектов.

Стеклоуглерод и другие углеродные материалы: сравнение

Стеклоуглерод занимает особое место среди углеродных материалов. Ниже приведено краткое сравнение с наиболее близкими по области применения материалами:

Свойство Стеклоуглерод СУ-2500 Графит (плотные марки)
Газопроницаемость Практически нулевая Значительная (открытая пористость)
Изотропность Полная Анизотропен (кроме изостатических марок)
Твёрдость Высокая (7 по Моосу) Низкая (1–2 по Моосу)
Химическая стойкость Сопоставима с платиной Ниже (открытые поры — пути атаки реагентов)
Механическая обработка Затруднена Легко обрабатывается
Плотность ~1,5 г/см³ 1,5–1,9 г/см³ (зависит от марки)

Стеклоуглерод выигрывает у графита там, где критически важны газонепроницаемость, химическая инертность и чистота поверхности. Графит предпочтителен для изделий сложной формы, требующих механической обработки, и для применений, где необходима высокая теплопроводность.

Подбираем аналоги импортных сплавов

ALDC5.2 · 2.1815 · C 35200 · МН23 · HR 403 · СИЛ 2С · B 408 (N 08800) · ЭП460 · S Cu 7158 · B 211 (2017) · CuZn15As-C · SA 240 Type 904L · SA4 · 411Z.2 · TTP 35W Class 2 · 5682 C