ЭГ- RP графит
- от объёма, заполните заявку
Изготовим ЭГ- RP графит для любых применений!

Изготовление
ЭГ-RP изготавливается на основе углерода при участии нефтяных, пековых игольчатых или нефтяных рядовых коксов и каменноугольного пека, при этом производственный процесс не включает в себя пропитку и повторный обжиг. Для получения ЭГ-RP заготовку графитируют – обрабатывают при температуре 2000-3000°. В этом процессе меняется структура материала, который образует необходимую структуру графита.
Готовый электрод имеет цилиндрическую форму с ровными срезами и углублениями. На внутренних стенках изделия есть резьба, нужная для наращивания длины электрода с помощью ниппеля, который соединяет один электрод с другим.
Технические характеристики
- Размеры:
Диаметр, мм: 75, 100, 130, 150, 175, 200, 225, 250, далее до 750 с шагом 50.
Длина, мм: от 1000 до 2700 с шагом 300.
- Содержание зольных примесей: 0,2-0,3%;
- Коэффициент упругости (Юнга): 7-9 ГПа.
Регламентированные по ГОСТ параметры ЭГ/RP:
- УЭС: 7,0-11,0 мкОм*м;
- Предел прочности при изгибе: 6,5-15,0 МПа;
- Объёмная плотность:1,55-1,67 г/см3;
- Коэффициент теплового расширения при от 20 до 520 °С: 2,4-2,5 10-6/С-1.
Графитированные электроды отличаются высокой термостойкостью, небольшим УЭС и малым содержанием золы в составе. Электроды устойчивы к механическим, тепловым и другим агрессивным воздействиям.
Нормативно-техническая документация для ЭГ-RP представлена в ГОСТ Р 56973-2016, ТУ 14-139-177-2003, ТУ 1911-109-052-2010.