Изготовим графит ЭГП в различной форме и габаритах.

Графит ЭГП — это электродный графит с пропиткой.

Классификация:

• класс – малозольный крупнозернистый графит общего назначения;
• марки аналоги – ГЭ, ЭГ, ЭГС, ЭГСП.

Физико-химические показатели:

• углерод, %, не менее – 89,5;
• зольность, %, не более – 0,5;
• массовая доля влаги, %, не более – 1,0;
• содержание летучих веществ – 1,0;
• средний размер частиц, мм – от 2 до 4;
• плотность, г/см³, – 1,6.

 Область применения графита марки ЭГП.

• Благодаря пропитке он устойчивее других марок электродного графита и используется для производства катодов гальванических элементов. Катоды в виде графитных стержней незаменимы во многих видах батареек (щелочных, гелиевых и др.)
• Графит ЭГП имеет относительно высокую механическую прочность, хорошую обрабатываемость режущим инструментом и доступную цену, поэтому используется для изготовления элементов различного инструмента: ключей, насадок, узлов в электрических дрелях, труборезах.
• Благодаря своим электрическим свойствам применяется в различных теплогенераторах, солнечных батареях, в качестве токопроводящего слоя в зоне высоких температур.
• Изготовление графитовых теплообменников различных модификаций: кожухотрубные, змеевиковые, пластинчатые, труба в трубе.
• Производство тиглей и реторт и других шамотных изделий для печей, сушилок, конвекторов

Недостатки ЭГП – низкая стойкость к окислению и крупнозернистость, а достоинство ЭГП – не высокая цена.

    Получение марки графита марки ЭГП.

    Как и для всех подобных графитов, для производства графита марки ЭГП используют углесодержащие составляющие. В качестве связующего – каменноугольный пёк, а в качестве углеродного наполнителя нефтяной кокс малой зольности – до 87% и бой бывших в употреблении графитовых электродов. Основу измельчают и разрушают прокаливанием под большой температурой. Прокаленный хрупкий материал перемалывают и делят на фракции. Обработанную основу смешивают с пропиткой и нагревают для прессования.

   Регламент: ТУ 1915-007-27208846-2004.