Графит ЭУТ-III (ЭУТ-3)
- от объёма, заполните заявку
Графит ЭУТ-III — природный кристаллический графит, получаемый путём обогащения руд Тайгинского месторождения (Челябинская область). Производится и поставляется по ГОСТ 10274-79 «Графит для производства электроугольных изделий. Технические условия». Основу составляет углерод (C); нормируется содержание золы, серы, железа, влаги и тонина помола. Внешне представляет собой тонкодисперсный порошок или пасту тёмно-серого цвета с характерным металлическим блеском.

Классификация и обозначение по ГОСТ 10274-79
По ГОСТ 10274-79 электроугольный графит выпускается трёх групп марок — по месторождению:
| Месторождение | Регион | Марки (сорта) |
|---|---|---|
| Завальевское | Кировоградская обл. | ЭУЗ-М, ЭУЗ-II, ЭУЗ-III |
| Тайгинское | Челябинская обл. | ЭУТ-I, ЭУТ-II, ЭУТ-III |
| Ногинское | Сибирь | ЭУН |
В обозначении «ЭУТ-III»: «Э» — электроугольный (для электроугольных изделий), «У» — углерод, «Т» — Тайгинское месторождение, «III» — третий сорт. Сорт определяет допустимый уровень зольности: сорт I — до 2 %, сорт II — до 5 %, сорт III — до 7 %. Прочие показатели (сера, железо, влага, помол, удельная поверхность) одинаковы для всех трёх сортов ЭУТ.
Обратите внимание: аббревиатура «электроугольный» здесь означает назначение (для изготовления электроугольных изделий), а не происхождение. ЭУТ-III — природный графит, а не синтетический (не электрографит).
Физико-химические характеристики графита ЭУТ-III по ГОСТ 10274-79
| Показатель | Норма для ЭУТ-III | Метод испытания |
|---|---|---|
| Зольность, %, не более | 7 | ГОСТ 17818.4-90 |
| Массовая доля серы, %, не более | 0,2 | ГОСТ 17818.17-90 |
| Массовая доля железа, %, не более | 1,0 | ГОСТ 17818.5-90 |
| Массовая доля влаги, %, не более | 0,5 | ГОСТ 17818.1-90 |
| Удельная поверхность, м²/г | 6–15 | ГОСТ 13144-79 |
| Выход летучих веществ (в т. ч. от флотореагентов), %, не более | 0,9 | ГОСТ 17818.3-90 |
Показатель «удельная поверхность» нормируется только для марок ЭУТ — для ЭУЗ и ЭУН этот параметр ГОСТ не регламентирует. Диапазон 6–15 м²/г характеризует степень развитости микроструктуры частиц и влияет на реакционную способность графита при формовании изделий.
Выход летучих веществ — доля органики (флотореагентов), остающейся после флотационного обогащения. При прокаливании выше 350 °C летучие вещества полностью удаляются; это важно при отжиге заготовок электроугольных изделий.
Тонина помола графита ЭУТ-III
| Показатель помола | Норма | Метод испытания |
|---|---|---|
| Остаток на сите с сеткой № 0071 (71 мкм), %, не более | 3 | ГОСТ 17818.2-90 |
| Проход через сито с сеткой № 0045 (45 мкм), % | 75–90 | ГОСТ 17818.2-90 |
Первый показатель ограничивает наличие крупных фракций: не более 3 % частиц крупнее 71 мкм. Второй задаёт основной диапазон дисперсности: 75–90 % частиц должны проходить через ячейку 45 мкм. Именно мелкодисперсность обеспечивает необходимую плотность упаковки при прессовании электроугольных заготовок и равномерность структуры в готовом изделии.
Применение графита ЭУТ-III
Производство электроугольных изделий
Основное назначение ЭУТ-III — сырьё для электроугольных изделий: щёток электродвигателей и генераторов, угольных электродов для дуговых печей и электролизных ванн, контактных вставок токосъёмников. В составе шихты природный графит выполняет роль структурообразующего компонента, задающего электропроводность и смазывающие свойства изделия.
В электрощётках графит обеспечивает низкий коэффициент трения о контактное кольцо или коллектор, высокую теплостойкость и стабильное переходное сопротивление на скользящем контакте. Именно переходное контактное сопротивление в зоне «щётка — коллектор» определяет нагрев узла и степень искрения: чем выше доля мелкодисперсного графита в щётке, тем ниже это сопротивление.
В угольных электродах для дуговых печей и аппаратов электролиза графитовый компонент снижает электрическое сопротивление стержня и повышает его дугостойкость. Подробнее о применении графита в электролизных процессах — на странице графитовые электроды для электролиза.
Стыковые зазоры рельсовых путей
Графитовый порошок применяется для заполнения компенсационных зазоров между рельсами. Он препятствует попаданию влаги и абразива в зазор, снижает ударную нагрузку на стык при проходе колеса и защищает торцы рельсов от коррозии. Благодаря стабильности при знакопеременных температурах и отсутствию усадки графит сохраняет рабочие свойства на протяжении длительного межремонтного периода.
Марки-аналоги электроугольного графита
В пределах одного ГОСТ 10274-79 к функциональным аналогам ЭУТ-III относятся:
| Марка | Месторождение | Зольность, %, не более |
|---|---|---|
| ЭУЗ-М | Завальевское | 0,5 |
| ЭУЗ-II | Завальевское | 5 |
| ЭУЗ-III | Завальевское | 7 |
| ЭУТ-I | Тайгинское | 2 |
| ЭУТ-II | Тайгинское | 5 |
| ЭУН | Ногинское | по ТУ |
При выборе марки ключевым параметром является зольность: повышенная зола увеличивает электрическое сопротивление и снижает износостойкость готовых электроугольных изделий. Если технология допускает зольность до 7 % — ЭУТ-III является экономически обоснованным решением. Для более высоких требований к чистоте применяются ЭУТ-I или ЭУЗ-М.
Форма поставки
Графит ЭУТ-III поставляется в виде тонкодисперсного порошка или пасты. Упаковка — многослойные бумажные мешки или мягкие специализированные контейнеры. Для районов Крайнего Севера упаковка выполняется по ГОСТ 15846. Каждая партия (не более 10 т) должна быть однородной по зольности и гранулометрическому составу и сопровождаться документом о качестве с указанием марки, сорта и нормируемых показателей.
Марки сплавов в нашем ассортименте
A5.21 (ERCFeCr-A5) · DMV 25.7 Cu · NA 17 · 3013 · C64750 · B 924 (N 08800) · Х25Н28М3Д3 · 37827 · CuCd1,0 · A1188-WY · T34900 · F41005 · ERNiCrMo-1 · H44130 · X 25 F · SA38 · 7104