Графит искусственный зернистый ТУ 48-4805-101-91
- от объёма, заполните заявку
Графит искусственный зернистый: характеристики, марки и применение
Графит искусственный зернистый (ГИЗ) — углеродный материал, получаемый путём переработки вторичного сырья электродного и металлургического производства. Основное назначение — науглероживание расплавов чугуна и стали для повышения содержания углерода до требуемых значений. Материал востребован на литейных предприятиях, в электросталеплавильных цехах и при производстве карбидов для твёрдых сплавов.
В отличие от природного графита, искусственный зернистый продукт отличается стабильным химическим составом и контролируемым гранулометрическим распределением. Это обеспечивает предсказуемое поведение при введении в расплав и равномерное распределение углерода по объёму металла.
Технические характеристики по ТУ 48-4805-101-91
Графит искусственный зернистый выпускается в соответствии с техническими условиями ТУ 48-4805-101-91. Нормируемые показатели качества:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Насыпная плотность, г/см³ | не менее 0,85 |
| Зольность, % | не более 0,7 |
| Массовая доля серы, % | не более 0,05 |
| Влажность, % | не более 1,0 |
| Размер зёрен, мм | 0,09–2,5 |
| Массовая доля зёрен более 2,5 мм, % | не более 10 |
| Массовая доля зёрен менее 0,09 мм, % | не более 15 |
Низкое содержание серы (до 0,05%) и зольность (до 0,7%) определяют пригодность материала для качественного науглероживания без загрязнения расплава нежелательными примесями.
Сырьё и технология получения
Искусственный зернистый графит производится из отходов электродного и металлургического производства:
- огарки графитированных электродов;
- бой доменных, подовых и боковых блоков;
- некондиционные фасонные изделия;
- отходы электронного производства.
Вторичное сырьё проходит дробление, классификацию по фракциям и контроль химического состава. Готовый продукт фасуется в герметичную упаковку (мешки, биг-бэги) для защиты от набора влаги при транспортировке и хранении.
Область применения графита ГИЗ
Зернистый искусственный графит применяется чаще в металлургических процессах, где требуется корректировка содержания углерода.
Науглероживание чугуна
При выплавке синтетического чугуна в индукционных печах графит ГИЗ используется как основной источник углерода. Материал вводится в шихту или на поверхность расплава. Зернистая форма обеспечивает быстрое растворение и равномерное распределение углерода.
Доводка стали в агрегатах печь-ковш
В сталеплавильном производстве зернистый графит применяется для корректировки химического состава стали на этапе внепечной обработки. Контролируемый гранулометрический состав позволяет точно дозировать добавку и избегать локального пересыщения расплава углеродом.
Производство карбидов
Графит искусственный зернистый служит источником углерода при синтезе карбидов вольфрама, титана и других тугоплавких соединений, применяемых в производстве твёрдых сплавов.
Вспенивание шлаков
В электросталеплавильном производстве графит используется для создания вспененного шлака. Углерод, реагируя с оксидами железа в шлаке, выделяет газообразные продукты, которые вспенивают шлаковый слой. Это улучшает теплоизоляцию ванны и защищает футеровку печи от теплового излучения дуг.
Марки искусственного графита для науглероживания
Помимо зернистого графита ГИЗ, для науглероживания применяются и другие марки искусственного измельченного графита. Выбор конкретной марки определяется требованиями к чистоте, фракционному составу и особенностями технологического процесса.
Компания RusskijMetall.ru поставляет искусственный измельченный графит ГИИ-А/Б, а также другие виды искусственного графита для металлургических и литейных производств.
Формы поставки и упаковка
Графит искусственный зернистый поставляется:
- в мешках по 25–50 кг;
- в биг-бэгах по 500–1000 кг;
- навалом (по согласованию).
Фракционный состав может корректироваться по требованию заказчика в соответствии с особенностями технологического процесса.
Требования к качеству науглероживателя
Эффективность науглероживания напрямую зависит от характеристик графита. Для получения качественного чугуна и стали важны многие параметры.
- Низкая зольность — минимизирует загрязнение расплава неметаллическими включениями.
- Минимальное содержание серы — сера негативно влияет на механические свойства готового металла.
- Контролируемый размер зёрен — влияет на скорость растворения и полноту усвоения углерода расплавом.
- Низкая влажность — предотвращает выбросы металла при введении графита в расплав.
Графит искусственный зернистый по ТУ 48-4805-101-91 соответствует указанным требованиям и применяется на металлургических предприятиях России для производства качественных марок чугуна и стали.
