ГО1 графит

Графит ГО-1 — природный кристаллический порошок огнеупорного класса, получаемый обогащением графитсодержащих руд или их смеси с графитсодержащими отходами металлургического и электродного производств. Предназначен для изготовления огнеупорных изделий и поставляется по техническим условиям для данной группы материалов.

Технические характеристики графита ГО-1

Материал представляет собой однородный тонкодисперсный порошок тёмно-серого цвета с металлическим блеском. Основные нормируемые показатели:

Высокое содержание углерода (≥98%) при зольности ≤1,5% определяет низкое количество оксидных включений в готовом изделии. Зола содержит оксиды кремния, алюминия, железа и других элементов: повышенное их содержание снижает термостойкость огнеупора и его химическую инертность к расплавам.

Верхний предел фракции ≤160 мкм обеспечивает равномерное распределение графита в огнеупорной матрице без расслоения при прессовании. Более крупные частицы ухудшают плотность упаковки и провоцируют структурные неоднородности в изделии.

Применение в производстве огнеупоров

ГО-1 применяется в первую очередь для углеродсодержащих огнеупоров металлургического назначения: периклазоуглеродистых (MgO-C), алюмоуглеродистых (Al₂O₃-C) и алюмографитовых изделий. К ним относятся футеровочные блоки конвертеров, электродуговых и индукционных печей, ковшей для стали; разливочные стаканы, стопоры и шиберные затворы машин непрерывного литья заготовок.

Роль графита в таких огнеупорах многоплановая. Во-первых, он повышает теплопроводность стенки изделия — перепады температуры сглаживаются, термические напряжения снижаются. Во-вторых, углеродная фаза не смачивается расплавами чёрных металлов и большинством шлаков, что препятствует проникновению расплава в поры. В-третьих, графитовые частицы образуют упругую армирующую сетку, компенсирующую разницу в КТР оксидной матрицы и заполнителя.

Помимо металлургических огнеупоров, ГО-1 используют для изготовления прессованных графит-глинистых и графит-периклазовых масс — в том числе тиглей для плавки цветных металлов и сплавов. Подробнее о готовых тиглях — в разделе Тигли керамические.

Дозировка в огнеупорной шихте

Содержание графита определяется типом изделия и условиями эксплуатации и варьируется в широком диапазоне. Для периклазоуглеродистых изделий (футеровка конвертеров, ДСП) — как правило, 10–20% по массе; для алюмоуглеродистых стаканов и стопоров МНЛЗ — 25–40%; для менее теплонагруженных изделий с умеренными требованиями к термостойкости — от 3 до 10%. Оптимальное содержание определяется технологическим регламентом производства и зависит от связующего, режима прессования и условий обжига.

Поведение при термообработке: защита от окисления

Природный кристаллический графит начинает заметно окисляться в воздушной среде при температурах выше 450–500°C, при дальнейшем повышении температуры скорость выгорания резко возрастает. Это требует защитных мер при высокотемпературном обжиге углеродсодержащих огнеупоров.

Наиболее распространённые подходы: обжиг в инертной или слабовосстановительной атмосфере (азот, аргон); введение в шихту антиоксидантных добавок. В качестве антиоксидантов для углеродсодержащих огнеупоров применяют металлические порошки (Al, Mg, Si) и боридные соединения — они реагируют с кислородом преимущественно раньше графита, образуя оксидные или боросиликатные фазы, блокирующие поры. Выбор конкретной системы антиоксидантов зависит от условий эксплуатации изделия.

Контроль качества при приёмке

При входном контроле партии ГО-1 в первую очередь контролируют зольность и гранулометрический состав — параметры, наиболее критичные для свойств готового огнеупора и способные варьироваться между партиями. Зольность определяют по ГОСТ 17818.4-90, гранулометрический состав — по ГОСТ 17818.7-90 или лазерной дифракцией. Влажность проверяется обязательно: избыточная влага влияет на дозирование и поведение шихты при прессовании.

Паспорт качества с указанием фактических значений по каждой партии прилагается к поставке. При необходимости — дополнительные испытания по согласованию с поставщиком.

Форма поставки графита ГО-1

Поставляется в многослойных бумажных мешках по 25–30 кг или в мягких специализированных контейнерах (МКР, «биг-бэг») по 500–1000 кг. Хранение: закрытые складские помещения, защита от влаги и атмосферных осадков, раздельно по маркам. Транспортировка автомобильным и железнодорожным транспортом по России и в страны СНГ.

Для нестандартных огнеупорных конструкций, где требуются заготовки или блоки из плотного графита, смотрите раздел Блоки графитовые.