Графит УМ-4

Закажите УМ-4 в любой форме и количестве на нашем сайте!

Серия материалов УМ-4 производится из ТРГ (терморасширенного (эластичного, гибкого, экспондированного) графита), получаемого после обработки природного при температуре 900-1500^оС. В графите УМ-4 нет органических наполнителей и смол. Технология производства отличается от изготовления других видов графита.

Получение

Чтобы получить терморасширенный графит, требуется натуральный кристаллический с минимальным содержанием примесей. Технологический процесс основан на окислении в щелочной среде при наличии в ней перманганата калия или перекиси водорода. В результате в кристаллы поступают ионы азотной кислоты и серы. Полученный материал промывается, сушится, подвергается термообработке при температуре 1000^оС.

Для отведения газов, образующихся при разложении серной кислоты, важно, чтобы температура поднималась очень быстро. Газы создают в кристаллической решетке высокое давление (до 400 атм), за счет которого она расширяется. Готовый продукт отличается минимальным содержанием серы, пониженной плотностью и повышенной удельной поверхностью. Для производства изделий добавляются присадки, используется армирование, прокатка.

Физико-химические свойства

• низкий коэффициент трения;
• возможность использования в широком диапазоне давления и температуры;
• высокая устойчивость к механическим воздействиям;
• прекрасные уплотняющие свойства;
• устойчивость к агрессивным химическим средам.

Изделия из УМ-4 отличаются высокой пластичностью, надежностью, долговечностью, способностью «затекать» в отверстия соединений. После обжатия упругость сохраняется полностью.

Применение

Детали из УМ-4 (прокладки, уплотнители для задвижек, фланцев, сальниковые набивки, спирально навитые прокладки) устанавливаются в оборудование, работающее при повышенном давлении или в агрессивной среде. Они являются заменой изделий из асбеста. ГОСТа нет, так как УМ-4 относится к новым материалам.

Детали из этого графита монтируются:

• в запорную арматуру трубопроводов;
• в вихревые и центробежные насосы;
• насосные агрегаты;
• сосуды высокого давления.

Такие прокладки являются оптимальным вариантом для уплотнения систем с горячей водой. Они служат в 2 раза дольше асбестовых, из арматуры не выделяется пар, снижается износ валов и штоков. Ремонт оборудования требуется реже, благодаря отсутствию протечек экономится перекачиваемый продукт и тепло, благодаря снижению трения экономится электроэнергия.