Производим графитопласт АТМ-2/1 и др.

   Пластмасса, в составе которой в качестве наполнительного компонента применяется графит, называется графитопласт, например, антегмит. Получается материал в процессе многоступенчатой пропитки графитовых образцов в различных синтетических смолах. Пропиткой достигается сокращение количества пор в исходном углеродном материале за счет чего происходит уменьшение его проницаемости. Низкая проницаемость полученного продукта в сочетании с хорошей химической стойкостью делают графитопласты пригодными для использования на предприятиях химической промышленности, так графит АТМ обеспечивает защиту металлических конструкций от негативного влияния агрессивной химической среды.

   Антегмит АТМ-1 производят из фенолформальдегидной смолы, а роль наполнителя играет искусственный мелкодисперсный графит. Массовая доля графита, входящего в состав графитопласта АТМ-1 составляет 80…85% от общего веса получаемого вещества. АТМ-1 не подвержен воздействию кислот и большинства органических растворителей и имеет хорошую теплопроводность. Не теряет механической целостности структуры (непроницаемости) при температурах окружающей среды достигающих 110…130 ^оС. Обладает пределом прочности на сжатие равным 70…100МПа, плотность 1,8…1,85 г/см³.

   В исходном варианте антегмит АТМ-1 — это пресспорошок, из которого в процессе горячего прессования выпускают кислотостойкие жаропрочные детали, предназначенные для эксплуатации в химической промышленности. Изготавливаются комплектующие из антегмита на пульсирующих прессах, работающих в непрерывном режиме, также могут быть задействованы и пресс-формы. Ассортимент получаемых изделий достаточно обширен: кислотостойкая плитка, не поддающиеся коррозионному воздействию трубы, плитка для футеровки, корпуса для насосного оборудования, теплообменники и еще многое другое.

   Пластмассы с графитовым наполнителем нашли свое применение и в машиностроительной сфере из них изготавливают детали, антифрикционные свойства которых характеризуются высокими показателями. Графитопласт АТМ-2 ТУ 6-05-031-502-74 производится из смолы, графита и термоантрацита. В процессе горячего литья, при котором температура расплава достигает 275^оС при давлении, превышающем 1000 кгс/см², из графитопласта получают изделия способные работать при окружающей температуре -50 …+60^оС в условиях «сухого» трения. Перечень изготавливаемых деталей также довольно широк: зубчатые колеса, подшипники скольжения, различные уплотнительные кольца.

  ТАТЭМ – альтернативная марка антегмита.