Окисленный графит
- от объёма, заполните заявку
Предлагаем окисленный графит различных видов, на замену ГЛО, ГТО, ГСМО, ГАКО по ТУ 21-25-285-85.
Окисленный (интеркалированный) графит получают химическим внедрением молекул кислот между слоями кристаллического графита. При быстром нагреве материал вспучивается, увеличиваясь в объёме в десятки и сотни раз. Применяется часто в огнезащитных покрытиях.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Химический принцип
Процесс окисления графита серной кислотой протекает в две стадии.
Первая стадия (интеркалирование). Молекулы серной кислоты внедряются между графитовыми слоями, образуя бисульфат графита. Процесс занимает несколько минут.
Вторая стадия (окисление). Длительное окислительное воздействие (несколько часов) приводит к образованию кислородсодержащих групп в структуре графита.
Используемые окислители
- Перманганат калия (KMnO₄) в серной кислоте — метод Хаммерса и модификации
- Пероксид водорода (H₂O₂) в серной кислоте
- Бихромат калия (K₂Cr₂O₇) в серной кислоте (токсичен)
- Азотная кислота (HNO₃) — используется для интеркалирования
Общая технологическая схема
- Загрузка графита в реактор
- Обработка концентрированными кислотами с окислителями при контролируемой температуре
- Разбавление водой (остановка реакции)
- Многократная промывка до нейтрального pH
- Сушка
ИСХОДНЫЕ МАРКИ ГРАФИТА
ГЛ (Графит Литейный) — ГОСТ 5279-74
- ГЛ-1, ГЛ-2, ГЛ-3
- Зольность: 13-25%
- Применение: литейное производство
ГТ (Графит Тигельный) — ГОСТ 4596-75
- ГТ-1, ГТ-2, ГТ-3
- Зольность: 7-10%
- Применение: тигли, высокотемпературные изделия
ГАК (Графит АКкумуляторный) — ГОСТ 10273-73
- ГАК-1, ГАК-2, ГАК-3
- Зольность: ~0,5%
- Применение: щелочные аккумуляторы
ГСМ (Графит Специальный Малозольный) — ГОСТ 18191-78
- ГСМ-1, ГСМ-2
- Зольность: низкая
- Применение: специальные огнеупоры
Характеристики ГЛО, ГТО, ГСМО, ГАКО
| Наименование показателей | Нормы для марок | |||
| ГЛО | ГТО | ГСМО | ГАКО | |
| Массовая доля золы, %, не более | 14 | 10 | 0,5 | 1,5 |
| Остаток на сетке № 016, %, не менее | 12 | 70 | 70 | 12 |
| рН водной вытяжки, не менее | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Массовая доля влаги, %, не более | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Коэффициент вспучивания, не менее | 20 | 20 | 20 | 20 |
ОБЩИЕ СВОЙСТВА ОКИСЛЕННОГО ГРАФИТА
Внешний вид
Кристаллический порошок от темно-серого до черного цвета с металлическим блеском, маслянистый на ощупь.
Механизм вспучивания
При нагреве до 140-180°C происходит:
- Термическое разложение интеркалированных соединений
- Выделение газов (SO₂, SO₃, H₂O, CO₂)
- Создание высокого давления между слоями графита
- Увеличение объёма
Температура начала расширения
Зависит от метода окисления: 140-200°C
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
- Огнезащитные краски и покрытия
- Мастики вспучивающиеся
- Уплотнительные материалы
- Сорбенты для нефтепродуктов
- Термоизоляция в металлургии
ОКИСЛЕННЫЙ ГРАФИТ ВЫСОЧАЙШЕГО КАЧЕСТВА ТОЛЬКО У НАС!
Технология окисления графита серной кислотой с окислителями применялась в СССР и используется до сих пор. В качестве сырья использовались стандартные марки графита по ГОСТам. Сейчас мы предлагаем предлагаем современный качественный окисленный графит!