Предлагаем окисленный графит различных видов.

   Графит известен людям с древних времен, сегодня налажен искусственный синтез данного материала, широко используемого в промышленности. При переработке в терморасширенный графит исходный материал окисляют, при быстром нагревании порошок окисленного графита выделяет продукты разложения серной кислоты и после графит подвергается прокатыванию, в каких-то случаях – армированию, добавлению присадок и прессованию для получения конечных изделий.

   По своей структуре термоокисленный графит проявляет высокую механическую стойкость, пластичность, упругость и обладает химической устойчивостью в различных средах, антифрикционными и другими полезными свойствами. Возможные обозначения терморасширяющегося графита: ТРГ, ОГ, Вспучивающийся графит, Антипирен, Пенографит, Expandable Graphite.

   В своем составе окись графита имеет слоистую структуру и содержит углерод до 95-99%, в зависимости от марки, содержание серы минимально (менее 2,2%). Зольность материала колеблется от 1 до 5%, влажность по факту не превышает 0,35%, степень расширения – не менее 262 CC/g (1000℃), размер частиц 50 mesh составляет 80%.

   Окисленный графит имеет различную плотность (0,7- 5 кг/м³) в зависимости от условий получения, тогда как пикнометрическая плотность (по воде) составляет 0,4-0,9г/см³.

   Применение данного материала, чаще получаемого в виде кристаллического маслянистого порошка от стального до серо-черного цвета, включает:

• Производство стержней для черных графитовых карандашей;
• Производство огнезащитных покрытий вспенивающегося типа (лаки, краски и т.д.);
• Производство уплотнителей для разного рода техники (сальники, манжеты и т.д.);
• Производство абсорбентов, используемых при ликвидации последствий аварийных разливов нефтепродуктов и нефти;
• Производство твердых смазочных материалов и др.

   В течение всего срока службы мелкодисперсный графит окисленный имеет низкий коэффициент трения, проявляет хорошие антикоррозионные, теплоизоляционные и огнеупорные свойства. На пластичность материала не влияют ни повышение температуры, ни время, поэтому изделия из него не требуют дополнительного обслуживания, не теряют со временем массу или объем, а также нейтрально относятся к нефти, щелочам, кислотам и органическим растворителям.

   При производстве окисленного графита с низкой температурой вспенивания значительно снижается количество расходуемого электричества, а сам процесс вспенивания еще недостаточно изучен. Свойство терморасширения, которое показывает графит окисленный уже при температурах выше 140℃, делает его отличным антипиреном, который широко используется при создании огнезащитных красок и полимерных огнезащитных материалов.