Сплав 03Х21Н32МЗБ-ВИ
- от объёма, заполните заявку

Сталь 03Х21Н32М3Б (ЭП864) — общая характеристика
Сталь 03Х21Н32М3Б — коррозионно-стойкая жаропрочная сталь аустенитного класса на железоникелевой основе. Другие обозначения: ЭП864, ЧС33, ЧС33-ВИ. Суффикс «ВИ» в маркировке 03Х21Н32М3Б-ВИ указывает на выплавку вакуумно-индукционным методом (ВИ), который обеспечивает минимальное содержание газов (кислорода, водорода, азота) и неметаллических включений в металле.
Расшифровка марки: 03 — содержание углерода не более 0,03%; Х21 — хром ~21%; Н32 — никель ~32%; М3 — молибден ~3%; Б — ниобий. Основа сплава — железо (остаток). Высокое содержание никеля обеспечивает стабильную аустенитную структуру, а сверхнизкое содержание углерода снижает склонность к межкристаллитной коррозии.
По классификации ГОСТ 5632 сталь относится к коррозионно-стойким жаропрочным сталям. Выплавка в вакуумных индукционных печах позволяет получить металл высокой чистоты с контролируемым химическим составом, что критически важно для работы в агрессивных средах при повышенных температурах.
Химический состав стали 03Х21Н32М3Б-ВИ
Химический состав приведён по ТУ 14-159-251-95 для марки 03Х21Н32М3Б-ВИ (ЭП864-ВИ).
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0,03 |
| Хром (Cr) | 20–22 |
| Никель (Ni) | 31,5–33 |
| Молибден (Mo) | 3–4 |
| Ниобий (Nb) | 0,9–1,2 |
| Марганец (Mn) | 1,3–1,7 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,35 |
| Сера (S) | ≤ 0,01 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,015 |
| Железо (Fe) | основа |
Допускается технологическая присадка иттрия и/или других редкоземельных металлов (РЗМ) до 0,05% каждого. Эти элементы вводятся по расчёту и химическим анализом не определяются, но фиксируются в документе о качестве.
Роль легирующих элементов
Хром (20–22%) формирует защитную оксидную плёнку на поверхности стали, обеспечивая общую коррозионную стойкость. Никель (31,5–33%) стабилизирует аустенитную структуру во всём диапазоне рабочих температур, повышает стойкость к коррозионному растрескиванию в хлоридсодержащих средах. Молибден (3–4%) повышает стойкость к питтинговой и язвенной коррозии. Ниобий (0,9–1,2%) связывает углерод в стабильные карбиды, предотвращая обеднение приграничных зон хромом и снижая склонность к межкристаллитной коррозии (МКК). Сверхнизкое содержание углерода (≤ 0,03%) дополнительно минимизирует риск МКК.
Механические свойства стали 03Х21Н32М3Б
Значения приведены для различных видов полуфабрикатов после термической обработки (аустенизация). Все данные — гарантированные минимумы при температуре 20 °С.
Прутки по ТУ 14-1-769-73 (аустенизация при 1050–1100 °С)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Предел кратковременной прочности σв, МПа | ≥ 540 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | ≥ 215 |
| Относительное удлинение δ5, % | ≥ 35 |
| Относительное сужение ψ, % | ≥ 55–65 |
Поковки и штамповки по ОСТ 95-29-72 (аустенизация при 1020–1100 °С, охлаждение в воде или на воздухе)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Предел кратковременной прочности σв, МПа | ≥ 540 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | ≥ 216 |
| Относительное удлинение δ5, % | ≥ 35 |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-2492-78 (аустенизация при 980–1060 °С, выдержка 0,5 мин/мм сечения, охлаждение в воде или на воздухе)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Предел кратковременной прочности σв, МПа | ≥ 540 |
| Предел текучести σ0,2, МПа | ≥ 216 |
| Относительное удлинение δ5, % | ≥ 35 |
| Относительное сужение ψ, % | ≥ 55–65 |
Стабильная аустенитная структура обеспечивает сохранение механических характеристик при длительной работе в условиях повышенных температур. Сталь не подвержена охрупчиванию при низких температурах, что расширяет диапазон допустимых условий эксплуатации.
Коррозионная стойкость стали ЭП864
Сталь 03Х21Н32М3Б обладает высоким сопротивлением коррозионному растрескиванию и язвенной (питтинговой) коррозии в пароводяных средах, содержащих хлориды и сероводород. По стойкости к коррозионному растрескиванию в растворах хлоридов сталь значительно превосходит распространённые аустенитные марки типа 08Х18Н10Т и AISI 316L.
Сталь в состоянии поставки не должна проявлять склонность к межкристаллитной коррозии (МКК). Испытания проводятся по методу АМ ГОСТ 6032 на термически обработанных образцах с кипячением в течение 15 часов после провоцирующего нагрева до 650 °С с выдержкой 2 часа. Такой жёсткий режим испытаний подтверждает надёжность стали при длительной эксплуатации в высокотемпературных агрессивных средах.
Свариваемость
Сталь 03Х21Н32М3Б сваривается без ограничений. Сверхнизкое содержание углерода и стабилизация ниобием исключают выпадение карбидов хрома в зоне термического влияния, что сохраняет коррозионную стойкость сварных соединений.
Применение стали 03Х21Н32М3Б-ВИ
Основные области применения определяются сочетанием жаропрочности, коррозионной стойкости и стойкости к коррозионному растрескиванию:
| Область применения | Условия эксплуатации |
|---|---|
| Парогенераторы | Рабочая температура до +750 °С |
| Нефтеперерабатывающее оборудование | Среды с повышенным содержанием сероводорода и хлоридов при температуре до +200 °С |
| Обсадные и компрессорные трубы | Скважины добычи нефти и газа с повышенным содержанием H₂S |
| Устройства подачи парогазовой смеси | Нагнетание пара в нефтяные скважины |
| Трубопроводы для морской воды | Повышенное содержание хлоридов |
Сталь востребована в энергетике, нефтегазовой отрасли и морской технике — везде, где требуется длительная работа конструкций в контакте с хлоридсодержащими и сероводородными средами при повышенных температурах.
Нормативная документация
Сталь 03Х21Н32М3Б выпускается в виде различных полуфабрикатов. Основные ТУ на виды продукции:
| Вид полуфабриката | Нормативный документ |
|---|---|
| Заготовки, болванки, слябы | ОСТ 95-29-72, ТУ 14-1-2492-78, ТУ 14-1-720-73, ТУ 14-1-720-94 |
| Поковки и штамповки | ТУ 14-1-1603-76, ТУ 14-1-2513-78, ТУ 14-1-4737-89 |
| Сортовой прокат (прутки) | ТУ 14-1-2512-78, ТУ 14-1-769-73 |
| Лента | ТУ 14-1-2511-78 |
| Лист, полоса | ТУ 14-1-2863-79 |
| Трубы | ТУ 14-3-760-78, ТУ 14-159-251-95, ТУ 14-3-1316-85, ТУ 14-3-758-78 |
Формы поставки
Сталь 03Х21Н32М3Б поставляется в виде прутков, поковок, штамповок, ленты, листов, полос и труб. Конкретные размеры, допуски и условия поставки определяются соответствующими ТУ и согласовываются при заказе. Подробнее о высоконикелевых сплавах и сталях на железоникелевой основе. Для заказа оставьте заявку — менеджеры уточнят наличие нужного полуфабриката и условия поставки.
Также на сайте представлена близкая по составу сталь 05ХН32Т — жаропрочный сплав аустенитного класса с высоким содержанием никеля.
Знаем, чем отличаются аналогичные марки разных стандартов
7005 · Pd 597 · OK 96.40 · T68900 · EN AW-Al FeCu · Pb95Ag5 · SB 622 (N06035) · AA1085 · СП15 · B 199 (AZ91E) · 639 · INCOTHERM alloy TD · 62Cu-37.5Zn-.3Pb · 60Cu-38Zn-2Pb · SAE 191 · DTD 237 · SF A5.14 (EQNiCrFe-5)