Сплав 12Х16Н25М6АГ

Укажите нужную марку в заявке

Св-12Х16Н25М6АГ — высоколегированная хромоникелевая сварочная проволока аустенитного класса. Применяется для сварки и наплавки конструкций из легированных, высоколегированных и разнородных сталей, в том числе соединений, длительно работающих при температурах до 700 °C. Регламентируется по ГОСТ 2246-70. Ближайший отечественный аналог — Св-10Х16Н25АМ6, от которого отличается более низким содержанием азота (примесный, ≤ 0,05%, против легирующего 0,10–0,20% в Св-10Х16Н25АМ6) и уточнёнными диапазонами молибдена и кремния. Зарубежные нормативные аналоги не установлены.

Химический состав Св-12Х16Н25М6АГ

Химический состав регламентирован ГОСТ 2246-70. Контроль состава при приёмке партии — по ГОСТ 7565. В таблице приведены нормируемые диапазоны для основных и контролируемых элементов.

Элемент	Содержание, %
Хром (Cr)	15,0–17,5
Никель (Ni)	24,0–27,0
Молибден (Mo)	5,0–5,7
Марганец (Mn)	1,0–2,0
Углерод (C)	0,08–0,12
Кремний (Si)	0,5–1,0
Фосфор (P)	≤ 0,03
Сера (S)	≤ 0,02
Азот (N)	≤ 0,05
Железо (Fe)	основа (~45–54%)

Кремний в данном составе выполняет двойную функцию: раскисление металла в процессе выплавки и стабилизация пассивной плёнки на поверхности шва при эксплуатации. Содержание азота ограничено на уровне технологической примеси — в отличие от марки Св-10Х16Н25АМ6, где азот намеренно вводится как легирующий элемент.

Физические свойства

Параметр	Значение
Плотность	8,11 г/см³
Температура плавления	1390–1420 °C
Кристаллическая структура	Аустенит (ГЦК)

Механические свойства сварочной проволоки

Временное сопротивление разрыву (σ_в) по ГОСТ 2246-70 нормируется в зависимости от диаметра проволоки и её назначения — для сварки/наплавки или для изготовления электродов. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 10446.

Диаметр проволоки, мм	σв для сварки и наплавки, МПа	σв для изготовления электродов, МПа
0,8–1,5	882–1323	—
1,6	882–1274	686–980
2,0	784–1176	686–980
Свыше 2,0	686–1029	637–931

Широкий диапазон σ_в у проволоки малых диаметров объясняется упрочнением при холодном волочении: чем меньше диаметр, тем выше нагартовка. Проволока поставляется в нагартованном состоянии; дополнительного рекристаллизационного отжига перед применением не требуется.

Структура и особенности сплава

Суммарное содержание никеля (24–27%) и марганца (1–2%) обеспечивает полностью аустенитную (ГЦК) структуру при всех скоростях охлаждения после сварки. Мартенситных превращений при охлаждении не происходит, что определяет высокую пластичность и ударную вязкость металла шва — в том числе при отрицательных температурах.

Молибден (5,0–5,7%) в сочетании с хромом (15–17,5%) формирует стабильную пассивную плёнку, обеспечивающую коррозионную стойкость шва в нейтральных и слабоагрессивных средах. Структура аустенита также определяет высокую жаростойкость: детали и конструкции, сваренные данной проволокой, допускают длительную эксплуатацию при температурах до 700 °C.

Следует учитывать: при содержании углерода 0,08–0,12% и длительном нахождении металла шва в диапазоне 550–850 °C возможно выпадение карбидов хрома по границам зёрен (сенсибилизация). Для применений с жёсткими требованиями к стойкости против межкристаллитной коррозии необходимо предусматривать либо соответствующую термообработку конструкции, либо применять марки с пониженным углеродом или стабилизирующими добавками (Ti, Nb).

Термическая обработка штамповок из сплава 12Х16Н25М6АГ

Для изделий из данного сплава, изготовленных штамповкой, ОСТ 1 90176-75 предусматривает следующий режим термической обработки:

• Закалка в воду с температуры 1160–1180 °C
• Старение при 700 °C, выдержка 5 часов

Данный режим применяется к штампованным полуфабрикатам из сплава и не является обязательным для сварного шва, выполненного проволокой Св-12Х16Н25М6АГ.

Формы поставки и сортамент

Сварочная проволока Св-12Х16Н25М6АГ поставляется по ГОСТ 2246-70 в диаметрах от 1,0 до 5,0 мм. Стандартный сортамент диаметров: 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 мм. Поставка — в мотках. Поверхность высоколегированной проволоки — травлёная или светлотравлёная, без омеднения (если иное не оговорено в заказе). Конкретные допуски на диаметр и овальность — по таблице 1 ГОСТ 2246-70 с учётом п. 2.2 для травлёной проволоки.

Назначение и применение проволоки Св-12Х16Н25М6АГ

Сварка разнородных и высокопрочных сталей

Проволока предназначена прежде всего для сварки соединений из разнородных сталей: аустенитных с перлитными (углеродистыми, низко- и среднелегированными), а также для сварки между собой различных марок жаропрочных хромоникелевых сталей аустенитного класса с содержанием никеля 25–35%, не содержащих ниобий. Высокое содержание никеля и молибдена в металле шва компенсирует диффузию углерода через зону сплавления и снижает вероятность образования хрупких прослоек вблизи границы раздела.

Наплавка переходного и буферного слоёв

Проволока применяется для нанесения переходного слоя при многослойной наплавке коррозионно-стойкого покрытия на изделия из сталей перлитного класса, а также для облицовки кромок перед сваркой биметаллических конструкций. Аустенитный металл шва поглощает деформации, возникающие из-за различия коэффициентов теплового расширения свариваемых сталей.

Конструкции для работы при повышенных температурах

Проволока применяется при изготовлении и ремонте конструкций энергетического машиностроения, нефтехимического оборудования, трубопроводной арматуры и теплообменной техники, работающих при температурах до 700 °C под умеренными нагрузками. Стабильность аустенитной структуры при этих температурах исключает хрупкое разрушение и обеспечивает работоспособность при знакопеременных и динамических нагрузках.

Полный ассортимент нержавеющих сварочных материалов представлен в разделе проволока сварочная нержавеющая. С близкородственным по составу сплавом ознакомьтесь на странице сплав 10Х16Н25М6Г6.